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耐火与石灰2023 Vol.48
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1.
水泥窑用低导热单晶相莫来石砖的研制
马淑龙 苏玉柱 张康康 孟令汉 高长贺
耐火与石灰 2023, 48 (
1
): 1-3.
摘要
(
27
)
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以单晶相莫来石为主要原料制备单晶相莫来石砖。通过对单晶相莫来石理化指标、物相组成及微观结构分析, 发现单晶相莫来石结构致密,稳定性高。对单晶相莫来石砖的理化性能、抗碱侵蚀性能进行检测,其结果与抗剥落高 铝砖和硅莫砖进行对比分析,发现单晶相莫来石砖具有气孔率低、体积密度低、荷重软化温度高、热震稳定性高、抗 碱侵蚀性能优良等特点。单晶相莫来石砖 1 000 ℃导热系数仅为抗剥落高铝砖的 68% 和硅莫砖的 52%,可替代高铝 砖和硅莫砖用于水泥窑预热带、安全带及三次风管等中低温区域
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2.
耐火材料企业污染现状和治理措施及建议
贺粉霞 李 愿
耐火与石灰 2023, 48 (
1
): 4-7.
摘要
(
25
)
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通过对不同生产环节各种污染物的来源进行分析,有针对性的提出了不同的解决方案和治理措施,并对存在 的问题给出了建议。通过综合治理,企业走上绿色、可持续发展的道路。
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3.
新型刚玉自流浇注料的研发及其在钢包上的应用
李新健 张兴华 黄 锋 李 杰
耐火与石灰 2023, 48 (
1
): 8-11.
摘要
(
24
)
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对钢包用刚玉自流浇注料的使用工况进行了简述。为了降低材料成本,在常规刚玉自流浇注料的基础上通过 使用钛铝酸钙骨料及调整铝微粉的加入,研发了一种新型刚玉自流浇注料,并在 150 t 钢包上进行了工业试验与经济 效益分析。结果表明:新型刚玉自流浇注料的物理性能能满足理化指标要求,在工业试验中能够满足现场的实际使用 要求,经济效益可观,可以进行大规模推广应用
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4.
我国耐火原料的现状与发展
张艳利 张小会 程庆先 彭西高
耐火与石灰 2023, 48 (
1
): 12-18.
摘要
(
46
)
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我国耐火原料资源丰富,特别是高铝矾土、菱镁矿和石墨,具有重要的国际地位和影响力。但是,我国矿山 开采多数不规范,存在滥采乱挖现象,资源浪费严重且影响环境。此外,我国原料生产企业多数“小、散、乱”,存 在生产设备落后与排放不达标的问题。近年来,我国进行了矿山开采规范整治,同时,我国耐火原料生产企业还进行 环保改造和淘汰落后产能,导致了原料供应紧缺,价格大幅上涨,如高铝矾土、镁砂、鳞片石墨、碳化硅的价格波动 幅度大,给耐火材料的生产造成重要影响。然而,通过整改与更新换代,我国耐火矿物的供应及原料生产逐步规范化, 运行趋于稳定,耐火原料生产向自动化、规模大型化、高质量的方向发展,为我国耐火材料行业的稳定运行提供了有 利环境。
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5.
镁钙砂生产线工艺系统设计
袁玉帅 程华民 周文慧 朱莹莹 乔利阳 魏成玉
耐火与石灰 2023, 48 (
1
): 19-20.
摘要
(
28
)
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介绍了利用轻烧白云石和轻烧镁块制备镁钙砂的工艺设计及主机选型配置,为以后的项目建设提供了有价值 的参考和借鉴
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6.
钢包下水口漏钢原因分析及改进措施
王利国 魏合意
耐火与石灰 2023, 48 (
1
): 21-22.
摘要
(
39
)
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从内在原因和外在原因两方面进行分析,提出下水口漏钢原因。通过分析下水口漏钢原因对其进行整改,避 免其漏钢事故的发生。
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7.
AlN 陶瓷热导率及抗弯强度影响因素研究的新进展
王露露 , 马北越
耐火与石灰 2023, 48 (
1
): 23-29.
摘要
(
43
)
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AlN 陶瓷因具有高热导率、高强度及介电常数小等优点被广泛应用于结构陶瓷、防弹及耐磨材料、基片和封 装材料等方面。本文综述了 AlN 陶瓷研究现状,包括 AlN 陶瓷基础性能、热导率及抗弯强度影响因素研究新进展。 在此基础上,指出了 AlN 陶瓷研究及应用过程中存在的问题,并展望了 AlN 陶瓷发展趋势。
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8.
铜冶炼炉用透气砖的研制与应用
赵洪波 刘会林 王继宝 商玉珍
耐火与石灰 2023, 48 (
1
): 30-32.
摘要
(
26
)
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介绍了铜冶炼炉用透气砖的结构,利用自制的球形颗粒制备了透气性好且强度高的透气砖芯,与座砖、围砖 组合在精炼炉上试用,操作工艺参数正常,满足了精炼炉的吹气搅拌要求。
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9.
电炉渣线砖侵蚀机理及研究进展
鲁志燕
耐火与石灰 2023, 48 (
1
): 33-35.
摘要
(
22
)
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电炉渣线磨损是电炉最大的耐火材料问题。本文结合实际生产情况,分析了电炉渣线部位的侵蚀机理,介绍 了电炉渣线砖的研究进展及延长电炉渣线寿命的措施。
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10.
缓凝剂对低水泥高铝碳化硅浇注料性能的影响
孔祥魁
耐火与石灰 2023, 48 (
1
): 36-38.
摘要
(
36
)
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以 83 回转窑矾土、90 碳化硅,α- 氧化铝微粉和硅灰为主要原料,纯铝酸钙水泥为结合剂制备低水泥高铝 碳化硅浇注料。研究了在夏季施工时,添加的柠檬酸、硼酸和氟硅酸钠三种缓凝剂对低水泥高铝碳化硅浇注料可施工 时间、抗折强度和耐压强度的影响。结果表明:氟硅酸钠的缓凝效果最好;110 ℃烘干 24 h 后常温抗折强度和耐压 强度均有所降低,而 1 100 ℃和 1 400 ℃热处理 3 h 后抗折强度和耐压强度增减不明显,故在夏季施工时可优先选用 硼酸或氟硅酸钠作为缓凝剂
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11.
活性石灰回转窑竖式冷却器风帽的升级改造
段庆涛 王红艳 马守强
耐火与石灰 2023, 48 (
1
): 39-41.
摘要
(
34
)
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通过对活性石灰回转窑竖式冷却器内部结构进行优化改造,降低了出灰温度和冷却器二次风量,改善了环境, 提升了石灰质量。
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12.
轻烧白云石回转窑烟气脱硝工艺方案
申冰雨
耐火与石灰 2023, 48 (
1
): 41-43.
摘要
(
30
)
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结合太钢复合材料厂实际情况,制定了轻烧白云石回转窑烟气脱硝工艺方案。本文介绍了 SCR 脱硝工艺设 计及流程、项目改造的主要内容以及确保 SCR 脱硝反应温度的措施等
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13.
回转窑氮氧化物排放的优化控制措施
逯宏强 王 蒙 张 兴 冯忠辉 陈政君
耐火与石灰 2023, 48 (
1
): 44-45.
摘要
(
25
)
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经过多方实地考察和研究,通过优化源头控制、过程控制等措施,氮氧化物排放取得了良好效果,同时降低 了成本,提高了控制 NOx 排放的工艺操作稳定性
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14.
ABB ACS880 变频器在麦尔兹石灰窑斗提机上的应用
谷端玉 庞宏伟 王节亮
耐火与石灰 2023, 48 (
1
): 46-48.
摘要
(
33
)
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阐述了麦尔兹石灰窑斗提上料系统的组成、斗提机运行过程、电气自动化控制原理及位能性负载的通用控制 方法,对石灰窑的设计单位和运行厂具有参考借鉴意义。
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15.
刚玉空心微球对矾土基浇注料物理机械性能 和抗热震性的影响
赵 瑞
耐火与石灰 2023, 48 (
1
): 49-53.
摘要
(
20
)
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分析了刚玉空心微球(HCM)对以铝矾土为骨料的中水泥浇注料的物理机械性能(密度、超声波速率、弹 性模量和耐压强度)和抗热震性能的影响。还介绍了 HCM 和耐火浇注料试样的扫描电子显微镜(SEM)分析结果。 研究发现,用 HCM(质量分数分别为 2.5%、5% 和 10%)替代 0 ~ 0.1 mm 铝矾土对浇注料的密度和耐压强度没有显 著影响,而弹性模量降低了 15%。热循环后试样的超声波速率(Vup)值和目测分析结果表明,耐火浇注料中含有少 量 HCM 可以减少裂纹的形成和扩展,从而提高其抗热震性。
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16.
镁尖晶石复合材料杨氏模量的测试
贺粉霞 孟庆新
耐火与石灰 2023, 48 (
1
): 54-58.
摘要
(
21
)
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采用荷载 - 挠度曲线(即机械模量)和声波模量技术测定了镁尖晶石复合材料的杨氏模量。根据计算的 R''' 参数对热震结果进行了评价。结果表明,机械模量技术是评估杨氏模量最有意义的指标
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17.
镁砂细粉对尖晶石轻质耐火材料结构与性能的影响
刘 浩 许向阳 王周福 王玺堂 马 妍
耐火与石灰 2023, 48 (
2
): 1-5.
摘要
(
39
)
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以电熔尖晶石细粉、烧结镁砂细粉和镁铝尖晶石空心球为主要原料,采用固相烧结法制备了尖晶石轻质耐火 材料。借助 XRD、SEM 等测试手段研究了镁砂细粉和空心球对材料物相组成、显微结构、耐压强度、导热系数等方 面的影响。结果表明:少量镁砂细粉(小于 5%)的引入,部分固溶于尖晶石中,部分在空心球与尖晶石粉末颗粒之 间产生二次尖晶石,促进了空心球与周围粉末颗粒间的结合,减小了材料的孔隙尺寸,降低了导热系数;增加镁砂细 粉引入量,有利于促进烧结、提高材料的致密性与耐压强度;控制镁砂细粉引入量小于 5%,可制备得到体积密度为 1.85 ~ 1.98 g/cm3 、耐压强度为 22.8 ~ 27.3 MPa、导热系数为 0.256 ~ 0.524 W/(m•K)(200 ~ 1 000℃)的尖晶石轻 质耐火材料。
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18.
浅谈双碳目标下耐火材料的绿色制造
李 愿
耐火与石灰 2023, 48 (
2
): 6-9.
摘要
(
40
)
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“中国将在 2030 年前实施碳达峰、2060 年前实施碳中和”的双碳目标,钢铁等高温工业是我国节能降碳的 重点领域,耐火材料是支撑钢铁等高温工业新工艺和新技术实施的重要基础材料,也将面临一系列机遇与挑战。为满 足钢铁等高温工业的绿色生产和耐火材料企业自身降碳需求,耐火材料迫切需要实现绿色制造。
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19.
我国滑石的开发与利用研究现状
汤鉴淮
耐火与石灰 2023, 48 (
2
): 10-16.
摘要
(
30
)
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滑石(Mg3Si4O10(OH)2)是一种化学性质稳定、机械性能良好的具有层状结构的镁质硅酸盐矿物。文中综 述了我国滑石的资源概况和近年来滑石以及改性滑石在污水处理、陶瓷、涂料、医药、塑料等行业的应用研究进展, 分析了滑石在开发利用中存在的问题,并对滑石的发展方向和前景做出了展望,以期对我国滑石产业发展提供借鉴。
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20.
RH 炉镁尖晶石不烧砖研究和用后侵蚀分析
王 聪 王莹莹 苏 鑫
耐火与石灰 2023, 48 (
2
): 17-19.
摘要
(
26
)
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对镁尖晶石不烧砖的原料配方进行改良,并测定其物理和化学指标。通过 SEM 扫描电镜分析 RH 炉残砖的 侵蚀情况,发现镁尖晶石不烧砖在 RH 炉下部槽、环流管和浸渍管上应用取得了较好的效果,在冶炼部分钢种时使用 寿命已经超过镁铬砖。随着镁尖晶石不烧砖方案的不断优化以及国内大环境铬矿的稀缺,可用镁尖晶石不烧转逐渐取 代镁铬砖。
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21.
全碳基质 DMT-20/T 型 MgO-C 砖 在 UHP 电炉上的使用
赵现华
耐火与石灰 2023, 48 (
2
): 20-23.
摘要
(
27
)
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介绍了采用特殊粒度级配和生产方法,并增加石墨配入量而制成的 UHP 电炉用全碳基质 DMT-20/T 型 MgO-C 砖。该砖具有优越的抗氧化性,优异的抗组织结构劣化性和很高的抗侵蚀性,在 FS-DS 钢厂 50t UHP 电炉热 点区和渣线部位使用,其寿命达 573 炉,比该厂过去最高炉龄的 350 炉提高 63.7%,其损毁速度比本公司的 DMT18A 型 MgO-C 砖降低 18%以上。用后残砖显微结构研究的结果表明:全碳基质 DMT-20/T 型 MgO-C 砖的脱碳层厚 度仅是传统的 DMT-18A 型 MgO-C 砖脱碳层的 0.2 ~ 0.3 倍,同时,该砖脱碳层与原砖层之间的基质内没有组织劣化 现象。这可保证该产品具有较高的耐用性,适合在 UHP 电炉上使用。
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22.
高纯镁钙砂生产线运行过程中存在的问题及其解决措施
乔利阳
耐火与石灰 2023, 48 (
2
): 24-26.
摘要
(
25
)
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本文介绍了山西某耐火材料有限公司新建的一条高纯镁砂生产线在初期运行过程中存在的问题。经过现场分 析,提出了解决方案,经过改造问题得到了圆满解决。
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23.
高炉铁水沟耐材日常维护和使用
张 涛
耐火与石灰 2023, 48 (
2
): 27-30.
摘要
(
43
)
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高炉铁水沟在高炉出铁过程中起到流通铁水的作用,在正常生产过程中对于铁水沟耐材的日常维护和保养至 关重要。同时在高炉环保限产和生产异常时,必须停炉数日,这种状态下铁水沟耐材的维护和停产期间的保护关系到 铁水沟耐材的后续安全运行和成本降低。本文就铁水沟维护过程中的一些日常操作要点进行了经验总结,对同行有一 定的借鉴作用。
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24.
烧结气氛对黏土结合 SiC 陶瓷材料性能的影响
陈红伟 曹会彦 郭俊华 张志华 王 刚
耐火与石灰 2023, 48 (
2
): 31-33.
摘要
(
20
)
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以黏土和 SiC 细粉为主要原料,制备了黏土结合 SiC 陶瓷材料,研究了烧结气氛(空气、埋炭和氮气)对其 物相组成、显微结构以及体积密度、显气孔率、耐压强度等性能的影响。结果表明:1) 3 种气氛烧后试样的主要成分 均以 SiC 和玻璃相为主,但是空气和氮气气氛烧后试样分别有少量的方石英和氧氮化硅生成;2)O2 和 CO 分压较高 都会对材料产生不利影响,空气气氛烧结试样表面出现大面积“鼓泡”现象,材料宏观和微观结构均匀性不好,且埋 炭气氛烧后试样的烧结性最差、强度最低;3)氮气气氛烧后试样的结构均匀,强度最高,综合性能最优。
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25.
原料分级入窑技术在石灰窑上的应用
朱科良 杨建华 何志雄
耐火与石灰 2023, 48 (
2
): 34-36.
摘要
(
31
)
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介绍了涟钢通过对 TGS 石灰窑、麦尔兹窑原料采用分级入窑技术,成功取消了麦尔兹窑原来所配置的原料 水洗工艺,解决了水污染问题,提高了原料利用率,改善了炉况并提高了产量。
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26.
利用电石渣制备活性石灰的基础研究
尹振兴
耐火与石灰 2023, 48 (
2
): 37-40.
摘要
(
25
)
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电石渣是一种以氢氧化钙为主的工业废渣,强碱性,产量大,易造成环境危害。为了实现电石渣的资源化利 用,将电石渣经过煅烧处理获得活性石灰,可代替天然的活性石灰应用于钢铁冶金或其他行业中。通过XRF和XRD检 测电石渣煅烧前后的物相和成分,确定了电石渣转变活性石灰的可行性;通过差热分析,研究电石渣在加热过程中发 生的物理化学变化;通过设定不同的煅烧温度和时间,确定了电石渣的最佳煅烧制度,以便获得活性度最好的石灰。 研究发现,电石渣在900 ℃下煅烧1.5 h后获得的石灰的活性度最高。
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27.
石灰回转窑节能降耗的生产实践
赵湘伟 罗忠义 徐刚亮 代月凤
耐火与石灰 2023, 48 (
2
): 41-43.
摘要
(
26
)
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石灰回转窑热耗高、成本高,通过生产现场查出了具体影响因素。通过生产工艺优化和资源回收利用提高了 产能,降低了生产成本,取得了显著的经济效果。
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28.
电石渣制备消石灰在烟气脱硫中的应用研究
廖坤添
耐火与石灰 2023, 48 (
2
): 44-46.
摘要
(
23
)
可视化
收藏
分别采用了干排、湿排电石渣制备出适合循环流化床干法烟气脱硫用的消石灰,通过 TGA、SEM 和 BET 等 方式表征,并应用于循环流化床干法烟气脱硫。结果表明:将电石渣变废为宝、以废治废,不仅具有良好的经济效益, 更符合国家循环经济理念,具有良好的社会效益。
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29.
散装石灰石块取样及制样方法的改进
韩书俊 乔德定 张秀丽 陈 光 梁德伟 王 浩
耐火与石灰 2023, 48 (
2
): 47-50.
摘要
(
33
)
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石灰石块状散装产品质量检验取样和试样制备,现有标准均为人工方法。人工方法费时、费力、并易受人为 因素干扰。我们将人工取样改为吊车抓斗取样,将手工筛分改为机械筛分,并确定适当的取样、制样相关参数进行了 试验。结果表明:采用改进后的方法得到的样本检验结果与人工方法基本一致,但改进后的方法,检验时间更短且可 以消除人为因素的影响,有助于及时、严格地控制外购石灰石的质量,同时可为生产工艺的稳定顺行及时提供数据支 持。
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30.
用冶金废料生产耐化学腐蚀的耐火混凝土混合物
聂毓龙
耐火与石灰 2023, 48 (
2
): 51-52.
摘要
(
18
)
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介绍了获得一种新的耐化学腐蚀的耐火混凝土混合物成分的研究结果。 所用物料是生产废料,它是五氧化 二铌、粉碎和提纯的电熔氧化铝、电刚玉电热还原的渣、硅铁渣、铬铁渣、耐火铝硅酸盐砂浆和黏土。 高耐化学性、 耐火性、机械强度、硬度和耐磨性决定了其适用于生产耐化学性的耐火混凝土。
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31.
高温蒸发法制备含多孔氧化铝骨料的浇注料特性
姚华柏
耐火与石灰 2023, 48 (
2
): 53-58.
摘要
(
14
)
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采用高温蒸发法制备了用于隔热耐火材料的多孔氧化铝骨料,研究了以氧化铝为骨料制备的多孔氧化铝体和 耐火浇注料的力学和热特性。加入氢氧化硼、碳酸钠和水玻璃后在 1 700 ℃下加热 1 h,形成多孔氧化铝体。在加热过 程中,这些添加剂形成了 Na2O-B2O3-SiO2 液相,促进了氧化铝板生长。这些氧化铝板随后形成了一个“卡片屋”结构。 产生的多孔氧化铝的孔隙率和耐压强度分别为 69.8% 和 1.8 MPa,而该材料在 1 000℃下的导热系数为 0.23 W/(m·K)。 采用多孔氧化铝骨料比使用 CA6 (CaO·6Al2O3)的样品表现出更高的机械强度、更高的耐热性和更强的耐 FeO 腐蚀性。 在 1 400 ℃下,多孔氧化铝浇注料与高温 CA6 浇注料的导热系数相似,为 0.85 W/(m·K)。因此,本研究中制备的多 孔氧化铝骨料有望进行实际应用。
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32.
炼铜炉衬砖的典型侵蚀现象及其监测新技术
刘会林 白文献
耐火与石灰 2023, 48 (
2
): 59-62.
摘要
(
17
)
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炼铜炉通常使用镁铬质耐火材料作为内衬,这些材料要遭受到多种复杂的压力。根据可用矿石类型的特点选 择工艺路线、炉型以及渣系,这些将决定耐火材料的具体损毁。本文通过对铜的 PS 转炉和铜阳极炉的观察分析了耐 火材料的损毁机制,并结合具体的工艺知识为铜处理炉推荐合适的砖衬解决方案。此外,对工艺过程进行监控并观察 耐火材料的效果以进一步提高安全性和工艺稳定性。为此目的,将应用传感器技术和新型数字解决方案。
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33.
电熔技术的应用前景分析
刘 杰 吴占德
耐火与石灰 2023, 48 (
3
): 1-3.
摘要
(
32
)
可视化
收藏
在碳达峰碳中和目标背景下,介绍了电熔技术的政策及应用现状,分析了电熔技术在耐火材料生产使用中的 三种作用方式,并提出电熔技术在耐火材料行业中的应用建议及广泛的应用前景。
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34.
硅基添加物对铝镁浇注料的影响及应用
李德民 , 杨 强 王义龙 杨 松 涂军波
耐火与石灰 2023, 48 (
3
): 4-7.
摘要
(
23
)
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采用 A85 均化矾土、96 烧结镁砂、刚玉粉料、铝镁尖晶石粉、硅微粉、氧化铝微粉、炭素、硅基添加物作为原料, 通过实验研究了炭素材料及硅基添加物对浇注料性能指标的影响。硅基添加物起到增强及抑制炭素材料氧化的作用, 其引入量分别为 0、0.5%、1%、1.5%、2%。结果表明:随着硅基添加物的引入,气孔率先降后增,体积密度先增后降, 黑心面积逐渐增大,高温性能先好后差。综合分析,当硅基添加物引入量为 1% 时,浇注料的性能最优
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35.
燃气隧道窑烟气治理改造实践
贺粉霞 李 愿
耐火与石灰 2023, 48 (
3
): 8-11.
摘要
(
23
)
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针对地方排放标准的要求,从燃气隧道窑烟气排放的实际出发,采用低温 SCR 方法对烟气进行治理,通过 改造前后的对比,SCR 设施脱硝效果良好,运行稳定,达到烟气超低排放的要求,在隧道窑烟气环保治理中具有一定 的推广意义。
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36.
气压烧结制备陶瓷材料的研究进展
慕 鑫 马北越 刘 坤 丁 军
耐火与石灰 2023, 48 (
3
): 12-17.
摘要
(
28
)
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气压烧结技术能够用于复杂形状的高致密化陶瓷材料的制备,是一项经济、实用且重要的烧结技术。介绍了 气压烧结技术及相关的设备,总结了利用气压烧结技术制备陶瓷材料的相关研究进展,并展望了气压烧结技术制备陶 瓷材料的发展方向
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37.
滑板磨床粉对镁铝质浇注料性能的影响
李 征 于凌月 赵忠轩 宋利宽
耐火与石灰 2023, 48 (
3
): 18-20.
摘要
(
23
)
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为了研究滑板磨床粉对镁铝质浇注料性能的影响,以 95 中档镁砂、88 矾土和硅灰为主要原料制备镁铝质浇 注料。研究了滑板磨床粉加入量为 2%、4%、6% 对镁铝质浇注料的体积密度、显气孔率、常温抗折强度、抗渣渗透 性和抗渣侵蚀性能的影响。综合分析得出,当滑板磨床粉加入量为 2% 时,使用效果最佳
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38.
中间包耐材的使用与管理
崔新华
耐火与石灰 2023, 48 (
3
): 21-24.
摘要
(
36
)
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通过对中间包耐材组成和日常工作中出现的耐材损毁问题,从耐材设计、使用和管理方面进行逐一分析,找 出原因并提出解决措施,保证了耐材的安全使用。
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39.
耐火材料企业有组织烟气污染物 治理常见问题及改进措施
赵会民 徐程洋 陶 金 邓华翔 霍文强 刘长东
耐火与石灰 2023, 48 (
3
): 25-29.
摘要
(
32
)
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耐火材料行业企业开展烟气污染物有组织深度治理工作,有助于减轻大气中颗粒物、SO2、NOx 的排放量。 本文对郑州市数百家耐材企业烟污有组织治理中普遍存在的问题进行论述分析,并基于问题提出改进措施,旨在为耐 材行业企业节能减污提供借鉴和参考。
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40.
完善标准化体系以推动镁质耐火材料行业 高质量发展的思考
董 江
耐火与石灰 2023, 48 (
3
): 30-31.
摘要
(
16
)
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镁质耐火材料具有耐火度高、高温强度高等优良特性,被广泛应用于冶金及化工等领域。通过剖析镁质耐火 材料行业标准化体系现状,发现进一步完善构建镁质耐火材料标准化体系建设的重要意义,并提出以标准化体系建设 为中心,推动行业高质量发展的建议。
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41.
双膛窑支撑拱修复措施
吴劲松 严镇辉 孙海涛
耐火与石灰 2023, 48 (
3
): 32-34.
摘要
(
33
)
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结合双膛窑支撑拱烧损下移情况,采用钢结构骨架支模浇注进行修复。相比于双膛窑拆除重砌,修复时间大 大缩短,修复成本节省了560万元左右。支撑拱修复后已投产运行一年多,尚末发现窑内耐材有脱落现象,窑内压力 与产品能耗明显降低。
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42.
双 D 石灰窑低热值煤气煅烧工艺改进与生产操作实践
童 星 谢田华
耐火与石灰 2023, 48 (
3
): 35-37.
摘要
(
24
)
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南钢双D石灰窑由高焦混合煤气置换成转炉煤气后,在低热值转炉煤气为燃料的条件下,选择适合低热值煅 烧工艺所需的石灰石,针对低热值煤气产生的不利影响,进行了一系列的设备提升和工艺改进,有效地克服了低热值 煤气的弊端,稳定了窑炉生产,提升了双D石灰窑产能。
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43.
除尘与低温脱硝一体化技术概述
许瑞杰 闫炳宽 韩海照 武 帅
耐火与石灰 2023, 48 (
3
): 38-39.
摘要
(
23
)
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介绍一种除尘与低温脱硝一体化的复合滤袋除尘器设备,通过将滤袋经 PP 处理剂处理后再在除尘滤袋表面 复合纳米级的催化剂涂层形成复合滤袋,在一个袋式除尘器内实现除尘和脱硝的目的,实现烟气短程除尘脱硝净化工艺。
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44.
镁钙砖“粉洞”的分析研究
石艳茹 王建东 陈文生
耐火与石灰 2023, 48 (
3
): 40-42.
摘要
(
22
)
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镁钙砖在生产过程中,因原料质量控制不严,烧结后会在外表面存在孔洞的缺陷,对产品造成极大的损失和 资源浪费。本文通过对镁钙砖粉洞系统进行成分检测、XRD 物相分析、SEM 扫描电镜的微观检测,最终确定因镁钙 砂原料的 SiO2 和 Al2O3 杂质较高且富集,从而导致 C2S(硅酸二钙)和 C3S(硅酸三钙)的转化,且在硅、铝的富集 处形成低熔点的镁蔷薇辉石和高铝的低熔物矿物相。
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45.
活性石灰生产线环境除尘工艺设计
张北京 齐 闯 代伟林
耐火与石灰 2023, 48 (
3
): 43-46.
摘要
(
24
)
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活性石灰是钢铁生产的重要溶剂和造渣材料之一,我国各大、中型钢铁企业基本上都有冶金石灰的生产设 施。活性石灰生产过程中,物料的输送往往伴随着扬尘,如果不对扬尘进行处理,造成粉尘外溢,不仅会污染周边环 境,更会危害工人及周边居民的身体健康,另外国家对环保的要求也越来越高,环境除尘显得尤为重要。本文通过对 扬尘产生的原因及位置进行分析,分类介绍了不同尘源环境下粉尘的处理方法及收尘风量的计算。
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46.
精炼钢包用铝镁碳砖用后残砖分析
李 冰 杨秀丽编译
耐火与石灰 2023, 48 (
3
): 47-55.
摘要
(
35
)
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对某精炼钢包底部冲击区经100次连铸后的AMC耐火砖进行了分析。利用X射线衍射、X射线荧光光谱仪、 反射光学显微镜、扫描电子显微镜、能量色散X射线光谱仪、密度和气孔率测量以及压汞法分析了炉渣、未使用的耐 火材料和炉渣+钢侵蚀砖的化学和物理特性。侵蚀过程产生了一种特定的微观结构,其特征是:由二次尖晶石+钢+液 相组成的厚而不连续的渣层;在炉渣/耐火材料界面处由铝酸钙+钢+液相组成的致密、裂化的连续厚渣层;在该层旁 边,是一个具有均匀微观结构的宽致密层,其中刚玉骨料和尖晶石晶体被拉长的CaAl12O19晶体连接在一起。这些反应 层的形成构成了一道屏障,有效地抑制了大量熔渣的渗透,从而降低了磨损率。根据凝聚相平衡图进行了热力学计 算,以进一步研究侵蚀机理。
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47.
危废焚烧回转窑用莫来石 - 氧化锆结合耐火材料
谢永涣 田 琳 编译
耐火与石灰 2023, 48 (
3
): 56-62.
摘要
(
21
)
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以锆英石、氧化铝和红柱石制备的莫来石-氧化锆复合材料可满足许多耐火材料的应用要求,但将这些复合 材料转移到耐火砖的结合相(基质)上的研究很少。本文研究如何通过更好地控制二氧化物来实现这一点。利用热力 学软件对高温相进行了模拟,并将其与复合材料的微观结构、矿物学和性能联系起来。结果表明,该体系对Na2O非 常敏感,对微观结构有很大的危害。相比之下,添加TiO2和P2O5证明是有益的,可以在1 550 ℃下完全分解锆英石, 同时提供所需的坯体强度。通过用体积增大的蓝晶石部分替代红柱石,可以防止基质和骨料之间因高基质收缩而产生 的脱粘。基于这些发现,开发了一种新型耐火砖,并在工业规模上进行了成功测试。
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48.
用高岭土和干黏土制备的轻质耐火材料结构和相特性
聂毓龙 编译
耐火与石灰 2023, 48 (
3
): 63-66.
摘要
(
17
)
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以黏土和非塑性硅铝酸盐为原料,引入膨胀聚苯乙烯( E P S)的低温烧成添加剂,制得表观密 度为 1 060~1 280 kg/m3 的坚固轻质耐火材料。陶瓷的平均孔径为0.05~0.35 mm。炉料的最佳成分和EPS的含量被确 定。研究了1 300~1 350 ℃下烧制的陶瓷样品的物理及技术性能。
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49.
我国钢铁与冶金石灰生产形势与发展
贾楠楠 李 晓
耐火与石灰 2023, 48 (
4
): 1-4.
摘要
(
51
)
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总结我国钢铁生产和冶金石灰生产运行现状。结合国家产业政策导向,分析我国冶金石灰产业发展面临的形 势,提出相关发展建议。
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50.
高温固相反应法合成的 CaTiO3 材料的研究
梁佳宁 杨 健 赫丽杰 苏 锐 戴晨晨 郝春来
耐火与石灰 2023, 48 (
4
): 5-7.
摘要
(
40
)
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介绍了以碳酸钙(CaCO3)、氢氧化钙 [Ca(OH)2] 和二氧化钛(TiO2)为原料,按钙钛配比为 1 配料,并加 入 3% 聚乙烯醇(PVA),经混料、成型、干燥后制备成 CaTiO3 材料试样,将试样分别在烧结温度 1 500 ℃、1 550 ℃、 1 600 ℃、1 650 ℃、1 700 ℃ 下煅烧后得到了烧成 CaTiO3 材料。利用 XRD 分析 CaTiO3 材料的物相组成,通过 SEM 分析其显微结构。
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51.
多喷嘴对置式气化炉炉衬的优化与应用
刘会林
耐火与石灰 2023, 48 (
4
): 8-10.
摘要
(
17
)
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介绍了多喷嘴对置式气化炉的内衬耐火材料配置。为提高产能,对气化炉的内衬耐火材料进行了优化,扩大 了气化炉有效容积,并对扩能改造前后气化炉的炉衬结构进行了传热分析。结果表明,通过优化调整不同炉衬的厚度, 保证了钢壳外壁温度基本保持不变,经过现场逐步应用已达到扩产效果。但是改造后初期耐火材料寿命显著下降,通 过提高耐火材料性能,改进型高铬砖已基本满足气化炉的使用要求。
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52.
杂质含量对硅砖高温性能的影响
李 愿
耐火与石灰 2023, 48 (
4
): 11-14.
摘要
(
22
)
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硅砖中的杂质对其耐火度、荷重软化温度有一定影响,一定量的杂质能够促进石英进行晶型转化,有利于降 低硅砖的真密度和热膨胀率。生产中要充分考虑各种杂质对产品不同性能的影响,科学控制 Na2O、K2O 和 Al2O3 等杂 质含量,使产品的综合性能更好。
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53.
刚玉 - 尖晶石无碳钢包砖的研发与应用
苏 鑫
耐火与石灰 2023, 48 (
4
): 15-17.
摘要
(
31
)
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为了满足生产低碳钢和超低碳钢的技术要求,以棕刚玉、板状刚玉、电熔镁铝尖晶石粉为原料,电熔镁砂粉 和 α- 氧化铝微粉为添加剂,络合镁铝溶胶为结合剂,研制出了机压成型免烧刚玉 - 尖晶石无碳砖,并进行了实验。 试验结果表明:当电熔镁砂粉和 α- 氧化铝微粉加入量分别为 3% 和 8% 时,试验砖的性能最佳。该砖在太钢 90 t LF 钢包熔池及包底部位使用,其寿命达到 105 炉。
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54.
提高 120 t 钢包自动开浇率的实践
窦 恒
耐火与石灰 2023, 48 (
4
): 18-21.
摘要
(
19
)
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国外某钢铁公司(以下简称 A 公司)配置 120 t 转炉两座,LF 炉一座,165 mm×165 mm 七机七流小方坯连 铸机 2 座,四机四流矩形坯连铸机 1 座,LF 精炼比例约 10%,主要产品为 B500B、HRB400、Q195L 和 SS400 系列。 本文结合现场应用实践,介绍了 A 钢厂 120t 钢包自动开浇率的影响因素和改善措施等。
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55.
300 t 钢包包沿浇注料材质的优化及砌筑结构的改进
肖同达
耐火与石灰 2023, 48 (
4
): 22-24.
摘要
(
26
)
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钢包炉精炼工序加废钢能导致钢包液面控制不稳定、包沿部位粘渣和异常侵蚀现象明显,通过采取优化钢包 包沿压砖板尺寸、应用 L 型渣线砖、提升浇注料质量等措施,钢包包沿因异常侵蚀而导致的钢包非计划下线比例降低 了 70%,有效控制了包沿部位穿钢事故的发生。
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56.
麦尔兹窑煅烧低强度易爆裂石灰石的实践与探索
陈庆丰
耐火与石灰 2023, 48 (
4
): 25-29.
摘要
(
36
)
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在科学试验的基础上,根据非洲刚果(金)当地石灰石低强度易爆裂的特性,改进了麦尔兹窑的工艺措施, 取得了很好的效果,成功煅烧生石灰。并针对目前仍存在的问题提出了优化建议,值得同行们借鉴。
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57.
降低石灰回转窑煅烧系统热耗的探讨
张 平 代伟林
耐火与石灰 2023, 48 (
4
): 30-31.
摘要
(
23
)
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石灰回转窑生产线具有产量大、产品质量均匀、活性度高、原料资源利用率高等优势,但与竖窑相比,生产 热耗偏高。因此,在保持其诸多优点的同时进一步降低热耗是回转窑工艺及装备优化改进的重要方向。本文介绍了通 过竖式预热器、回转窑、竖式冷却器煅烧工艺及结构的优化,以降低回转窑煅烧系统热耗的方法。
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58.
回转窑煅烧小粒径石灰石的实践与研究
张利彬
耐火与石灰 2023, 48 (
4
): 32-33.
摘要
(
26
)
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结合企业实际,阐述了回转窑煅烧小粒径石灰石对提高资源利用率和企业降本增效的重要意义,对煅烧方案 进行了可行性分析,介绍了在试产过程中创新工艺操作和优化工艺参数以及实现回转窑达标达产的做法和经验。
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59.
双 C 窑生产调试中存在的问题及改进措施
李 磊 唐文华
耐火与石灰 2023, 48 (
4
): 34-35.
摘要
(
18
)
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简述了双 C 窑在生产调试过程中存在的问题,如工艺计算、煤粉管频繁穿漏、窑炉质量不稳定、窑本体换向 阀漏风等问题,分析其产生的原因,并提出改进措施予以解决。改进后,产品质量得到很大提升。
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60.
爆裂特性石灰石预热设备开发及工艺设计探讨
郝红涛
耐火与石灰 2023, 48 (
4
): 36-40.
摘要
(
17
)
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通过已建项目的生产实践、技术改造及相关的研究和探讨,开发出爆裂特性石灰石原料预热设备及工艺流程, 为探索爆裂特性石灰石原料的煅烧,实现成品质量和产量的提升做出了积极有效的尝试。
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61.
新型石灰竖窑的技术创新与应用
刘 健
耐火与石灰 2023, 48 (
4
): 41-42.
摘要
(
18
)
可视化
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介绍了 WDH 新型节能环保机械化石灰竖窑的创新技术、应用效果及典型案例。该窑产量大、设备运行稳定、 石灰品质优,环保排放标准远远优于国家标准。
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62.
生物质能在石灰行业低碳生产中的应用前景
闫炳宽
耐火与石灰 2023, 48 (
4
): 43-45.
摘要
(
24
)
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石灰生产过程中碳排放量高,对环境造成污染。将生物质能应用在石灰行业,其碳排放接近为零,可实现碳 达峰碳中和目标,对石灰行业实现低碳发展具有十分重要的意义。
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63.
高炉煤气 TGS680 石灰窑生产碱性球团溶剂的 实践与技术探讨
刘树钢
耐火与石灰 2023, 48 (
4
): 46-49.
摘要
(
14
)
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为了提高社会效益和经济效益,对高炉炼铁炉料提出了更高的要求,因此高炉应用裹皮高镁碱性球团配加高 碱度烧结矿成为高炉炉料结构的一次革命性进步。而碱性球团在生产过程中需配加优质石灰和轻烧白云石,为石灰行 业提供了新的应用市场。本文根据高炉煤气 TGS680 石灰窑生产碱性球团溶剂的实践,对碱性球团溶剂质量标准及其 使用方式进行了探讨。
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64.
典型长流程钢铁企业石灰窑产品深加工生产实践
吉立鹏 秦登平
耐火与石灰 2023, 48 (
4
): 50-52.
摘要
(
11
)
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介绍了长流程钢铁企业石灰窑产品深加工产品工艺、质量和应用情况,重点介绍了烧结、球团、铁水脱硫、 炼钢、精炼以及烟气脱硫等不同工序对石灰窑产品的需求特点,提出了当前石灰窑技术发展中存在的问题,并结合当 前新发展理念提出了应加强在原燃料顶层管理,优化石灰需求,避免资源浪费和错配。
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65.
(Nb/Ta)-Al2O3 复合耐火材料用粗骨料的 设计与生产
赵 瑞
耐火与石灰 2023, 48 (
4
): 53-54.
摘要
(
20
)
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现代高温工艺要求智能耐火材料除了具有优越的热机械性能外,还具有电性能。基于耐火金属和耐火氧化物 的复合耐火材料是一种很有前途的新型高温领域用智能材料,本文将导电、导热和可延展的耐火金属(如铌和钽)与 粗、细颗粒氧化物陶瓷骨料(如刚玉)结合,开发出具有烧结期间低收缩、高温下抗蠕变和热震性改善的功能性耐火 材料。这种智能耐火材料是通过使用陶瓷技术进行成型的,如浇注和加压注浆。开发这种新型耐火材料的第一步是生 产预烧结粗颗粒(Nb/Ta)-Al2O3复合耐火骨料。由于骨料的性能是化学组成和形态的函数,因此它们受原材料的化 学性、耐火金属的含量、烧结温度和工艺技术的影响。
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66.
多层轻质镁铝尖晶石耐火材料的制备
耐火与石灰 2023, 48 (
4
): 55-57.
摘要
(
11
)
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窑炉内衬通常使用致密和多孔耐火材料。尖晶石轻质耐火材料保留了工作和保温两种特性。多层耐火材料, 其不同层中的造孔剂和烧结助剂的量也不同。在保温层和工作层之间的中间层的连接是有气孔率梯度的。1 550 ℃烧 结并保温3 h后的试样具有良好的耐压强度(92.43 MPa)、低显气孔率(8.72%),其工作层具有良好的抗水泥熟料 侵蚀(适宜强度 31.72 MPa),保温层的热导率低(0.146 W/m·K)。这些结果促进了轻质多层耐火材料在水泥窑中 的应用。
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67.
莫来石固相合成动力学及特征研究
张诗曼
耐火与石灰 2023, 48 (
4
): 58-60.
摘要
(
26
)
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:介绍了在热处理过程中产生硅灰的结果和不同温度下的改性转化方案。在铝-硅体系中,首次以硅灰和氧化 铝为原料,在较低的烧成温度下合成了3A12O3·2SiO2莫来石。合成莫来石的理化性能并不比天然耐火黏土和高岭土 差。
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68.
降低镁质材料中钙和铁杂质的研究进展
王文慧1 马北越1 张呈呈 赵广义 王利祥 于 杰
耐火与石灰 2023, 48 (
5
): 1-5.
摘要
(
12
)
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近年来镁质材料应用较为广泛,而高纯镁质材料以高耐火性的优势,比一般的镁质材料应用更为广泛。研究 发现,镁质材料中钙和铁杂质会降低其稳定性及抗熔渣侵蚀的能力,从而制约镁质材料的发展。文中总结了降低镁质 材料中钙和铁杂质含量和提高镁质材料纯度的方法,并探究了今后提高镁质耐火材料纯度的重点研究方向。
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69.
粉煤灰加入对水泥基泡沫保温板性能的影响
林梓萌 杨 健 尹卓臣2 赫丽杰 孔德高 王知攀1
耐火与石灰 2023, 48 (
5
): 6-9.
摘要
(
7
)
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为了回收再利用工业废弃物粉煤灰和降低水泥基泡沫保温板的生产成本,以普通 PO 42.5 号硅酸盐水泥为主 要胶凝材料,加入 8% 的硫铝酸盐水泥为促凝剂,外加 7% 的双氧水作为发泡剂,水灰比为 0.5,以粉煤灰替代硅酸 盐水泥(替代量分别为 0、10%、20%、30%、40%)制备了水泥基泡沫保温板。研究了粉煤灰加入量对泡沫保温板 的物理性能、力学性能和保温性能的影响。研究结果表明:粉煤灰加入量为 20% 时,泡沫保温板综合性能最佳,并 且还可以提高材料的耐用性。
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70.
不同结合剂对高铝耐火材料性能的影响
周泽胜 尹振兴 刘露露 林 娜 俞晓东
耐火与石灰 2023, 48 (
5
): 10-14.
摘要
(
5
)
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为了开发不含碳的钢包用高铝不烧砖,对比了含碳结合剂(活性氧化镁 + 木质素)和不含碳结合剂(活性氧 化镁 +ρ-Al2O3)的使用效果。以不同目数的板状刚玉为骨料,再以电熔镁砂微粉、200 目板状刚玉和氧化铝微粉为基质, 构成了高铝耐火材料的主体,再分别添加含碳结合剂或不含碳结合剂。在一定压力下压制试样,然后在不同的温度和 时间下烧结,分别检测了不同结合剂对高铝试样的常温耐压强度、体积密度、气孔率和加热永久线变化率等性能的影 响。结果表明:活性氧化镁与 ρ-Al2O3 在高温下生成镁铝尖晶石,增强了高铝试样的高温物理性能,且活性氧化镁 含量越多,试样的高温物理性能越好;含木质素的结合剂提升了试样的常温耐压强度,但高温性能较差。
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71.
碳化硅 - 莫来石 - 氧化锆复相材料的制备
李凤友 李院高 张 玲
耐火与石灰 2023, 48 (
5
): 15-19.
摘要
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10
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采用埋碳烧结工艺,以纳米 η-Al2O3 粉为合成莫来石结合相的铝源,硅灰为硅源,制备出了性能优良的莫 来石结合碳化硅 - 氧化锆复相材料。研究了烧成温度对复相材料的物理性能、物相组成和微观结构的影响,分析了原 料的综合热。结果表明:SiC 氧化生成的 SiO2 活性高,优先在 996.5 ℃下与过渡相 η-Al2O3 发生固相反应形成莫来石; 试样在 1 600 ℃时综合性能最佳,体积密度达到 2.82 g/cm3 ,显气孔率为 3.2%,常温抗折强度达到 143.2 MPa,氧化 增重仅为 0.65%;ZrO2 煅烧后失稳由 c-ZrO2 转变为 m-ZrO2,并均匀分布于试样中;莫来石晶体发育良好,与碳化硅 间结合紧密。
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72.
抗氧化剂对 Al2O3-SiC-C 铁沟浇注料性能的影响
邵荣丹 何见林 丛培源 夏昌勇
耐火与石灰 2023, 48 (
5
): 20-25.
摘要
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4
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在 Al2O3-SiC-C 铁沟浇注料抗氧化行为研究的基础上,对比研究了碳化硼、单质硅的添加及其二者复合对浇 注料显微结构与性能的影响。研究结果表明:随着碳化硼加入量的增加,浇注料的抗氧化性和致密性得到改善,常温 和高温力学性能、抗熔渣侵蚀和渗透能力显著提高;但是,碳化硼加入量过高可导致含硼低黏度液相的生成量增加, 并降低浇注料的抗熔渣侵蚀性能。单质硅的添加及不同粒径硅粉的复合,有利于浇注料致密性和抗氧化能力的提高; 控制小粒径单质硅的加入量,同时降低低熔点复合硅酸盐液相的生成量,有利于保持浇注料优良的抗氧化性、力学性 能和抗熔渣侵蚀性能。
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73.
钙稳定氧化锆的加入对水泥窑用镁钙锆砖性能的影响
历彦平 戴晨晨 王娅丽
耐火与石灰 2023, 48 (
5
): 26-28.
摘要
(
11
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镁钙砖在水泥窑烧成带上使用时具有良好的挂窑皮性能,但是在停窑检修或突然升降温时,镁钙砖和窑皮之 间容易出现开裂及剥落现象,影响其使用寿命。而以镁钙砂、高纯镁砂为主要原料,并加入钙稳定氧化锆,通过破碎、 筛分、配料、混料等工艺由液压机在 2 500 t 的压力下压制成镁钙锆砖坯,且在 1 580 ℃下于隧道窑中烧成,制得了 镁钙锆砖。由于在配料中加入了钙稳定氧化锆,提高了镁钙锆砖的常温性能、抗水化性及热震稳定性,也提高了镁钙 锆砖挂窑皮的稳定性。试验表明:当钙稳定氧化锆加入量为 3% 时,其性能最佳。
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74.
氧化镁晶须在镁质材料表界面的生长机制
徐华伟 杨政宏 金丛进 张品为 张兴华 节 闯
耐火与石灰 2023, 48 (
5
): 29-33.
摘要
(
11
)
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采用烧结镁砂、电熔镁砂、硅微粉为原料制备了镁质浇注料,发现在镁质浇注料中引入碳化硅粉可在浇注 料表界面形成纤维针状 MgO 晶须。对比分析了碳化硅细粉添加量和热处理温度对氧化镁晶须的影响,在低氧分压区 域在达到 1 450 ℃以上时镁热还原反应导致镁蒸气迁移至材料表界面,氧化后析出 MgO 晶须。添加量为 3% ~ 7% 的 97% 碳化硅细粉的镁硅质试样表面在 1 500 ℃热处理 3 h 容易集聚氧化镁晶须,且随着碳化硅添加量的增加,晶须生 成量及发育情况均得到改善。
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75.
低温 SCR 催化剂在隧道窑烟气脱硝中的应用
赵会民 徐程洋 霍文强 陶 金 刘长东
耐火与石灰 2023, 48 (
5
): 34-37.
摘要
(
15
)
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隧道窑在高温烧成耐火材料过程中产生大量的氮氧化物(NOx),为满足烟气污染物排放要求,须进行烟气治理。 采用低温 SCR 脱硝(150 ~ 250 ℃)技术,能够较好地满足耐火材料烧成用隧道窑烟气污染物的治理要求。相比于 传统 SCR 脱硝,减少了环保设备投资,降低了经营成本。
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76.
氧化铝微粉粒度对铝锆碳滑板性能的影响
吉秀梅 屈金栋 张 涛
耐火与石灰 2023, 48 (
5
): 38-39.
摘要
(
8
)
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为了进一步改善铝锆碳材质的使用性能,以板状刚玉、锆莫来石为主要原料,酚醛树脂为结合剂,研究了 5 种不同的氧化铝微粉对铝锆碳滑板性能的影响;结果表明:1)随着氧化铝微粉粒度逐渐减小,试样的显气孔率增加, 体积密度随之减小 , 试样的常温力学性能降低;2)CL-370 因粒度分布为双峰,有效填充了气孔,最终导致试样 A4 的烧后体积密度和常温抗折强度大于试样 A3 的该值;3)随着氧化铝微粉粒度逐渐减小,试样的高温抗折强度变大, 热震稳定性变小。
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77.
X 射线荧光光谱分析耐火材料熔融制样技术的改进
贾丽华 王 斌 王双丽
耐火与石灰 2023, 48 (
5
): 40-43.
摘要
(
5
)
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对于采用 X 射线荧光光谱法分析耐火材料时,熔融制样过程中存在高铝质和含碳化硅耐火材料气泡难以消除、 腐蚀铂金坩埚的问题进行了分析和试验。通过试验得出助熔剂的选择及其加入方法是解决上述问题的关键,并找到了 最佳解决方法。通过该方法的准确度和稳定性试验得出该试验方法的最大绝对误差为 0.04,最大标准偏差为 0.068 7, 同时与传统化学方法进行了比较,确定数据可靠准确。
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78.
罐式煅烧炉用硅质喷补料的研制
吴吉玉 闫 冬 李纯明 陈 晓 国 苗 张媛媛
耐火与石灰 2023, 48 (
5
): 44-45.
摘要
(
7
)
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选用 SiO2 含量较高的硅质原料,添加硅微粉、黏土等添加剂,试制了硅质喷补料。该种喷补料流动性好、 喷补回弹率低、强度高、高温性能好。使用它对罐式煅烧炉破损的罐壁进行热态湿法喷补,效果良好,延长了罐式煅 烧炉的使用寿命。
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79.
应用梁式窑技术改造焦炭混烧石灰窑
王金波 吴东光 李慧春 陈汉宏 张鑫源 刘东亮
耐火与石灰 2023, 48 (
5
): 46-48.
摘要
(
12
)
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介绍了两座 250 m3 焦炭混烧石灰窑应用梁式窑技术进行升级改造情况,将焦炭混烧石灰窑改造为工艺先进 技术成熟的气烧梁式窑,结果实现了质量达标、环保超低排放的目标。
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80.
TGS 石灰窑的节能环保技术应用及其烧结灰的智能化生产
克立梁 石新苹 刘志浩 门长占 刘树钢
耐火与石灰 2023, 48 (
5
): 49-52.
摘要
(
8
)
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介绍了 TGS 石灰窑生产线的节能环保设计及应用效果、烧结灰智能化生产的硬件配置和软件设计及系统的 调试与维护。TGS 石灰窑通过技术创新,在降低吨钢灰耗、实现节能减排方面取得了显著成效。
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81.
麦尔兹窑窑底卸料闸板密封圈受损原因分析及改进
李 磊 黄 升 蒙 伟 张 领
耐火与石灰 2023, 48 (
5
): 53-55.
摘要
(
3
)
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针对在日常生产中,麦尔兹窑窑底卸料闸板密封圈容易损坏的特点,从窑底小料仓成品料面控制、卸料闸板 的液压缸动作、成品煅烧质量方面控制等原因进行分析,通过改进现有窑底小料仓料位探测器、调节卸料闸板液压缸 动作速度、优化窑炉工艺控制,稳定成品质量,较好的延长了密封圈的使用寿命。
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82.
碳化硅骨料不同制备方法对空心球耐火混凝土 性能的影响
耐火与石灰 2023, 48 (
5
): 56-64.
摘要
(
4
)
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研究了不同制备方法的碳化硅骨料对空心球耐火混凝土性能的影响。不同的制备方法对骨料的结构、形状、 比表面积有显著影响。碳化硅骨料的不同制备方法及空心球的加入会影响矾土水泥浆的水化过程。破碎式碳化硅骨 料同磨碎式碳化硅骨料相比延长水泥水化时间的作用更为显著。同加入磨碎式碳化硅骨料相比,加入5%~15%的破 碎式碳化硅骨料的耐火混凝土在硬化、1 000 ℃及1 200 ℃烧成后可以增加机械强度2.5%~16.6%、12.5%~30%、 9%~51%。加入同量的破碎式碳化硅骨料在1 000 ℃及1 200 ℃烧成,与磨碎式碳化硅骨料相比发现使耐火混凝土的 烧成收缩分别增加了16%~31%和0.33%~0.35%。在含有15%破碎式碳化硅骨料的配方中加入5%~15%的空心球并 于1 200 ℃烧成,耐火混凝土试样的体积密度、烧成收缩及耐压强度均降低。
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83.
碱性活化材料作为耐火混凝土粘结剂使用的可行性
耐火与石灰 2023, 48 (
5
): 65-68.
摘要
(
3
)
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探讨了碱性活化矿渣作为耐火混凝土唯一粘结剂的可行性。分别在850 ℃、1 100 ℃和 1 300 ℃的烧成温度 下制备的混凝土试样,用X射线衍射研究其矿物组成,并用扫描电子显微镜对其微观结构进行了分析。测定了烧结参 数、力学性能以及耐火材料的永久线性变化、耐火度和抗热震性,并通过改变烧成温度观察了烧结参数和力学性能的 变化。基于地聚合物的耐火混凝土仅在1 300 ℃时表现出显著的永久线性变化,在载荷和温度升高下观察到最大PLC 指数(0.56%)。此外,耐火混凝土具有良好的TSR指数(最多15个循环)。根据XPA分析数据,除骨料中的主要相 外,在850 ℃和1 100 ℃处均有易熔化的相,随着温度的升高,明显形成了黑铝钙石和钙长石。在110 ℃的玻璃基体 中发现了针状结构,但在较高的温度下观察到了黑铝钙石的板状结构。XPA结果表明,碱性活化矿渣水泥是一种很有 前途的高温耐火混凝土粘结剂。
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84.
辽宁菱镁产业碳达峰、碳中和路径及对策研究
周晓蕾 刘 爽 王立林 顾 畔 罗旭东
耐火与石灰 2023, 48 (
6
): 1-4.
摘要
(
24
)
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在全国推进生态优先、节约集约、绿色低碳发展的背景下,辽宁菱镁产业既面临着自我革命的挑战,也蕴藏
着产业绿色低碳转型升级的战略机遇。本文通过梳理国内外碳排放现状,分析辽宁菱镁产业发展的优势与劣势,提出
产业碳达峰、碳中和时间点、实现路径及对策建议,探索辽宁菱镁产业绿色低碳的高质量发展之路。
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85.
连铸钢包及炉外精炼钢包用耐材技术的研究与发展
张艳利 彭西高 程庆先
耐火与石灰 2023, 48 (
6
): 5-17.
摘要
(
13
)
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分析了连铸钢包以及LF/LF+VD、VOD、RH、SL/KIP 和CAS/CAS-OB 等炉外精炼钢包的冶炼工艺,概括了
连铸钢包及炉外精炼钢包用耐火材料的主要种类,简单分析了各类耐火材料的优缺点、应用部位及适用的钢种,详细
论述了连铸钢包及炉外精炼钢包用MgO-C 砖和Al2O3-MgO-C 砖、镁钙(碳)砖、高铝砖、镁铬砖、铝镁尖晶石碳砖、
铝镁不烧砖、不定形耐材技术及钢包节能等技术的新发展概况,指出连铸钢包及炉外精炼钢包耐材技术取得显著进步,
使用寿命显著提高。
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86.
新型高炉硬质压入料的研制与应用实践
李新健 张兴华 黄 锋
耐火与石灰 2023, 48 (
6
): 18-21.
摘要
(
5
)
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对高炉硬质压入造衬技术进行了阐述,并对现有硬质压入造衬料存在的问题进行了说明,并提出研制一种新
型硬质压入造衬料的必要性。在原硬质压入料的基础上使用高纯硅溶胶作为结合剂并通过调整铝微粉的加入量研究开
发了一种新型硬质压入料,介绍了其在红钢3# 高炉上的实际应用。结果表明:新型硬质压入造衬料不仅物理性能比
原硬质压入料优异,且在工业试验中使用寿命大幅提高,维修次数减少,可以满足高炉的实际使用要求,可以进行大
范围推广应用。
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87.
喷射耐火材料在钢铁冶金工业中的发展
山国强 徐平坤
耐火与石灰 2023, 48 (
6
): 22-27.
摘要
(
14
)
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阐述了喷射耐火材料的物料及装备,介绍了对热工设备构筑新内衬和对局部损坏部位喷补的施工方法,特别
是湿式喷射法及火焰喷补法所用物料的性能、作业性的控制,喷后的实际使用效果优于其他方法,而且无粉尘,保护
环境。
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88.
镁砂种类对镁铝碳滑板性能的影响
谷小华 魏合意 赵向飞 屈金栋
耐火与石灰 2023, 48 (
6
): 28-30.
摘要
(
6
)
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镁铝碳材质滑板适用于浇铸钙处理钢,文中对比了镁砂种类对滑板性能的影响。结果表明:电熔镁砂和烧结
镁砂对试样的体积密度、气孔率、耐压强度、线膨胀率(1 500℃)、抗渣性、抗水化性都影响不大;但是,使用烧
结镁砂的试样常温和高温抗折强度都比较低,抗热震性能较好;使用电熔镁砂的试样重烧线变化较小,抗氧化性较好。
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89.
湿法喷涂技术在200 m 3 节能石灰竖窑中的实践应用
吴劲松
耐火与石灰 2023, 48 (
6
): 31-34.
摘要
(
10
)
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介绍了节能石灰竖窑的工作原理及内衬工作层烧损机理,分析了内衬采用湿法喷涂技术的优点,对喷涂料的
选择、喷涂工艺操作及点火烘窑进行了简述。实践证明,湿法喷涂技术相比传统的耐材砌筑技术可节约大量的维修资
金,缩短窑炉停窑时间,减少停窑造成的经济损失,同时改善了窑壁效应,可给企业带来可观的经济效益。
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90.
Φ4.5 m×65 m 回转窑轮带更换实践
刘广杰 王 蒙 武领臣 姜 鹏 李少惠
耐火与石灰 2023, 48 (
6
): 35-37.
摘要
(
10
)
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因回转窑窑头轮带径向裂纹15 cm,裂纹深度最大7 cm,所以轮带需进行整体更换。针对现场实际情况制定
了合理的筒体支撑与吊装方案,轮带更换后筒体同轴度找正、焊缝探伤、轮带间隙调整都在允许误差范尾内,安全高
效地完成了轮带与垫板的更换工作。
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91.
AOD 精炼炉炉底用镁钙质捣打料的研发与应用
马金力 苏 鑫 李凤友 石艳茹
耐火与石灰 2023, 48 (
6
): 38-39.
摘要
(
6
)
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以镁钙砂、硅微粉为原料,改性有机粉为添加剂,分别采用蓖麻油和新型有机液态结合剂制备了AOD 精炼
炉炉底用镁钙质捣打料,研究了不同结合剂对镁钙质捣打料性能的影响。试验结果表明:采用新型有机液态结合剂制
备的捣打料在280 ℃、1 000 ℃和1 500 ℃热处理后均具有更好的物理性能。生产应用结果表明:采用新型有机液态
结合剂制备的镁钙质捣打料在某钢厂90 t AOD 精炼炉上使用,其使用寿命达到85 炉。镁钙质捣打料无烟环保、强度
高,能够满足钢厂的使用要求。
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92.
不同生产工艺的镁砂显微结构分析和对比
王 聪 郑连营 王莹莹 苏 鑫 白荣安 丁 林
耐火与石灰 2023, 48 (
6
): 40-44.
摘要
(
11
)
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镁砂原料是生产碱性耐火材料的基础原料,其品质影响镁质耐火材料的寿命。不同品位和不同生产工艺制
成的镁砂在微观结构上有较大区别,通过扫描电子显微镜显微分析来寻找适合耐火材料制品的镁砂具有重大意义。
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93.
抗侵蚀剂ACAO 对无水炮泥性能的影响
李德民, 杨 强 张宏进 王义龙 涂军波
耐火与石灰 2023, 48 (
6
): 45-47.
摘要
(
6
)
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制备高炉用无水炮泥的主要原料有电熔刚玉、97 碳化硅、焦炭粉、活性氧化铝粉、广西黏土,结合剂为酚
醛树脂,抗侵蚀剂ACAO 加入比例为0 ~ 3%。分析了ACAO 的引入量变化对炮泥常温性能及高温性能的影响。结果
显示:ACAO 引入量增大后,炮泥材料的塑性变差,经300 ℃处理后,试样的显气孔率逐渐降低,体积密度逐渐升高,
强度不断增大;经1 400 ℃处理后,试样的气孔率逐渐降低,体积密度逐渐升高,强度不断增大,高温抗折强度变好。
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94.
电石渣悬浮煅烧生产中速灰的工艺技术
杨占春 庞焕军 张林进 唐 丹 吴 恒
耐火与石灰 2023, 48 (
6
): 48-50.
摘要
(
24
)
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电石作为生产PVC、石灰氮、乙炔气等产品的一种重要的化工原料,每年产生约5 000 万t 电石渣。为大力
推动传统工业所构成的以“资源—产品—排放”模式向“资源—产品—再生资源”模式的转变,减少石灰石原矿的消耗,
实现双碳目标。本文详细介绍了一种节能环保型电石渣循环悬浮煅烧技术,通过循环倍率的调节,既能生产活性石灰,
又能生产中速灰,使电石渣的循环利用价值得到大幅提升,并且电石渣悬浮煅烧系统能耗低、环保、运行稳定可靠。
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95.
双膛窑耐火材料砌筑施工优化实践
李 磊 唐文华 覃芳军 杨俊杰 覃韦崴 张 领
耐火与石灰 2023, 48 (
6
): 51-53.
摘要
(
6
)
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介绍了双膛窑用主要耐火材料的砌筑及选型,有针对性地分析了双膛窑实际生产运行中存在的各种问题,优
化了耐火材料砌筑施工方法。
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96.
一种玻璃窑用锆英石捣打料的研制与应用
侯 俊 张 英
耐火与石灰 2023, 48 (
6
): 54-56.
摘要
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5
)
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为了降低锆英石捣打料的成本,提高施工现场的施工效率,提高锆英石捣打料的质量,以锆英石砖、锆英石
砂为骨料,锆英石粉、锆英石微粉、再生电熔锆刚玉粉为细粉,研究了工业磷酸(85%)、硅溶胶(40%)两种不同
结合剂作用下电熔锆刚玉粉加入量的试验。结果表明:添加5% 再生电熔锆刚玉粉,用硅溶胶(浓度40%)作为结合
剂的锆英石捣打料,养护时间短、显气孔率低、强度高,且具有良好的施工性能。在进行的工业试验中,使用超过4
年均保持良好,能满足玻璃熔窑池底使用寿命及施工的要求,效果较好。
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97.
耐火复合材料用氧化铝添加剂的合成与研究
耐火与石灰 2023, 48 (
6
): 57-59.
摘要
(
9
)
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采用喷雾热解法制备了空心Al2O3微球,并通过X射线相分析、扫描电镜、透射电镜、低温氮吸附等方法进行
了研究。分析结果表明,氧化铝微球是中空的,微球大小从5~10 μm不等。测定了微球的比表面积和尺寸对合成温
度的依赖性。微球的壁厚取决于其直径,从50~200 nm不等。同时介绍了氧化铝微球作为耐火浇注料添加剂的可
行性。
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98.
生产因素对轻质耐火材料导热率的影响
耐火与石灰 2023, 48 (
6
): 60-63.
摘要
(
12
)
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提供了使用高岭土、黏土、可燃物、烧结添加剂、泡沫等制备的多孔耐火材料试样的导热率信息,分析了
用不同方法制备的轻质耐火材料试样的性能数据,重点是试样的隔热性能和强度性能的结合。泡沫法制备的试样在
650 ℃时的导热率为0.37 W/(m·K),并具有令人满意的耐压强度3.8 MPa。
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ISSN 1673-7792
CN 21-1544/TQ
主管主办:中冶焦耐工程技术有限公司
国内邮发代号:8-29
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热烈庆祝《耐火与石灰》创刊60周年!
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