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1.
石灰回转窑提质降耗实践
马全强 郭晓斌 柴晓磊
耐火与石灰 2025, 50 (
4
): 46-47.
摘要
(
363
)
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为满足通才钢铁厂360 ㎡烧结机生产用白灰产量及质量要求,该厂石灰回转窑自2023 年5 月开始进行了提产、
提质、降耗技术攻关,通过优化用料、强化原料筛分、改善煤粉质量、采用富氧燃烧技术、优化风量等措施,实现了白
灰产量从678 t/d 提升至730 t/d,白灰钙点从84.12% 提高至86.93%,活性度从335 mL 提高至363 mL,煤耗从172 kg/t
降低至165 kg/t,极大改善了石灰回转窑技术经济指标。
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2.
粉料输送技术在石灰工程中的应用
胡玖林 杨 梦 刘 杰 白 城
耐火与石灰 2025, 50 (
3
): 1-4.
摘要
(
69
)
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冶金行业无组织排放控制措施是一个重难点,本文从物料输送环节立足,介绍了管状带式输送机、气力输送
系统、吸排车运输在石灰行业无组织排放控制中发挥的作用,同时分析对比了3 种输送方式的技术特点和应用效果,
提出了在对输送方式进行选择时,要综合考虑厂区实际情况和成本投资,在满足生产需求的情况下,选择合适的输送
方式,使经济效益最大化。
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3.
我国耐火材料行业绿色化发展进程
张艳利 张小会 彭西高 程庆先 王晓利
耐火与石灰 2025, 50 (
4
): 1-5.
摘要
(
68
)
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为了促进并规范我国耐火材料行业的低碳绿色化发展,国家出台多项相关政策法规,促进耐火材料企业向绿
色智能化工厂转型,同时对绿色标准发展提出更高要求,绿色标准领域未来有很大的发展空间。耐火材料行业的发展,
无论是在绿色原料、绿色产品,还是制造工艺流程的智能化方面,都取得了丰硕成果。我国耐火材料行业绿色化发展
取得显著进步。
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4.
石灰回转窑烟气脱硝技术节能降耗优化研究
王 蒙 刘广杰 逯宏强 冯忠辉 李少惠
耐火与石灰 2025, 50 (
3
): 44-46.
摘要
(
66
)
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对石灰回转窑的烟气脱硝工艺进行选择分析,阐述SNCR+SCR 联合脱硝技术的优点。结合实际深入研究氮
氧化物(NOx)的生成机理,通过烟气再循环厌氧燃烧技术、优化燃料结构,从源头上减少氮氧化物生成并降低喷氨量。
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5.
高效连铸中间包耐火材料的应用
武学强 张文祥 王爱东 武晓阳 李学民
耐火与石灰 2025, 50 (
3
): 27-29.
摘要
(
61
)
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为进一步实现连铸高效率生产,满足高拉速长寿命中间包要求,通过优化中间包修砌方式、应用滑块中间包
负压烘烤技术和引流棒技术、设计中间包护板和双节上水口,调整锆芯成分等耐火材料技术,来提高在高拉速工况下
中间包的使用寿命和安全系数。在正常工作拉速4.3 m/min 情况下,中间包使用寿命由20 ~ 25 h 提高到40 ~ 45 h,
使连铸机具备长寿命连续高拉速生产能力,实现连铸直供棒材轧制工艺的应用,满足连铸浇注周期与轧机换品种、换
辊、换槽相匹配要求。
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6.
新型高炉铁口泥套浇注料的研制与应用实践
李新健 张兴华 黄 锋 李 杰 金从进
耐火与石灰 2025, 50 (
3
): 30-33.
摘要
(
61
)
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对高炉铁口泥套的工况环境进行了简述,为了能够提高铁口泥套的使用寿命,在常规铁口泥套浇注料的基础
上研制出了一种新型泥套浇注料。新型泥套浇注料具有较好的常温物理性能与热态强度,且抗渣侵蚀性能优异,并在
某2 500 m3 的高炉出铁口上进行了实际应用。结果表明:研制的新型泥套浇注料一次性使用寿命达到了1 年以上,
整体使用效果较好。
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7.
套筒窑技术的发展与展望
沈 浩
耐火与石灰 2025, 50 (
2
): 26-30.
摘要
(
60
)
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套筒窑以优异的综合节能性、环保性以及优质石灰产品而受到石灰生产用户的青睐。自套筒窑引入中国之后,
陆续解决了套筒窑对于燃料及原料的适应性、拱桥使用寿命、换热器的堵塞等不足之处,同时随着新工艺技术的迭代
出新,套筒窑在国内的钢铁、电石等行业得到了广泛的应用。
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8.
添加碳化铬粉和氧化镍粉对铁沟浇注料性能的影响
王佳宁 丁海瑞 赵现华 张义先 刘天亮 陈文坛
耐火与石灰 2025, 50 (
2
): 19-22.
摘要
(
55
)
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以白刚玉、铬刚玉、SiC、硅微粉、97 金属硅粉和Al2O3 微粉为主要原料,以高铝水泥为结合剂,制备了铁
沟浇注料;研究了碳化铬粉和氧化镍粉的加入量对铁沟浇注料性能的影响。结果表明:碳化铬在高温下被氧化成氧化
铬,与氧化镍反应生成镍铬尖晶石,进而形成致密的陶瓷层,使材料更加致密,防止浇注料被进一步氧化,很大程度
上提高了铁沟浇注料的抗氧化性能;当碳化铬粉和氧化镍粉加入量均为0.1% 时,铁沟浇注料的综合性能最好。
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9.
高性能防爆纤维对回收刚玉浇注料性能的影响
王 蕊 张连进, 李德民, 马 静 张宏进
耐火与石灰 2025, 50 (
6
): 6-9.
摘要
(
55
)
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为对比不同种类防爆纤维对回收刚玉浇注料性能的影响,以回收刚玉、白刚玉、镁砂、硅微粉、氧化铝、水
泥为主要原料,分别添加5 种不同的防爆纤维,加水搅拌,振动成型。加水量以保证物料混合及施工时具有足够的流
动性为宜。对比不同防爆纤维对浇注料的气孔密度、抗折强度及耐压强度、抗渣侵蚀及抗爆裂性能的影响。结果表明,
相比其他防爆纤维,添加JX-16 防爆纤维的试样具有最佳的综合性能。
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10.
铝碳质长水口性能及现场使用研究现状
樊海波 高 陟 潘 磊 杨 勤 王作创 马北越
耐火与石灰 2025, 50 (
6
): 10-15.
摘要
(
54
)
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随着我国钢铁行业的不断发展,对钢水中氧含量的控制以及耐火材料使用寿命的要求日益提高。作为连铸功
能耐火材料的重要组成部分,长水口在钢包向中间包浇注钢水的过程中起到防止钢水氧化的关键作用。然而,由于其
使用环境恶劣,长水口的性能受到多种因素的影响,包括材料选择、材料性能以及现场操作条件等。基于此,本文结
合众学者的相关研究成果及国内钢厂的实际应用经验,首先综述了铝碳质长水口在抗热震性、抗渣侵蚀性、抗氧化性
以及力学性能方面的研究进展。随后,针对长水口在现场应用中的具体问题,分别探讨了长水口插入深度、偏流现象
以及吹氩保护技术的研究现状。最后,基于当前铝碳质长水口的技术现状,展望了其未来的发展方向。
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11.
高炉出铁沟浇注料用结合剂研究进展
张君博 杨 林
耐火与石灰 2025, 50 (
3
): 11-16.
摘要
(
54
)
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结合剂是影响高炉出铁沟浇注料性能的重要因素,归纳总结了不同种类铁沟浇注料用结合剂的性能研究和应
用现状,提出了铁沟浇注料用结合剂在今后一段时期的技术研究重点和方向。
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12.
石灰回转窑除尘灰消化温度影响因素研究
段元春 王竞强
耐火与石灰 2025, 50 (
2
): 23-25.
摘要
(
52
)
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针对石灰回转窑产生的烟气除尘灰温度变化情况,从石灰窑所用原料、燃料、物料运动状态、主传动电流变
化趋势等工艺参数控制方面,分析了影响石灰回转窑烟气除尘灰温度变化的因素。提出了原燃料质量控制要求,工艺
控制应注意的问题,以及提升窑尾烟气除尘灰消化温度的建议。
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13.
钢渣在建材领域高效利用新进展
苑小舟 李广明 张呈呈 宋 娜 宋晓林 马北越
耐火与石灰 2025, 50 (
4
): 24-27.
摘要
(
52
)
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在冶金工业生产中,钢渣作为炼钢过程中的一种副产品,其产生量和堆存量大,在储存方面占用了大量土地,
并且造成了严重的环境污染和资源浪费。钢渣综合利用率低的原因主要在于钢渣的活性和膨胀性差、处理流程复杂、
且含有大量杂质等。本文针对钢渣的资源化利用问题,对国内外钢渣在建材领域的综合利用进展以及存在的问题进行
了论述,并提出了钢渣在建材领域应用的发展方向。
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14.
日本连铸保护渣技术发展现状
张艳利 王 宪 贾全利
耐火与石灰 2025, 50 (
3
): 5-10.
摘要
(
51
)
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介绍了日本连铸工艺发展现状及连铸保护渣的类型和工作原理,详细论述了日本新型保护渣技术的主要发展
方向,即针对高速连铸及不同钢种连铸中存在的问题,对保护渣润滑性能、保温性能、作业稳定性、消耗量及对耐材
侵蚀等方面进行了性能改善,分别开发出高碱度保护渣、超高碱度保护渣、高黏度保护渣、无碳及无氟保护渣、放热
颗粒保护渣、含ZrO2 保护渣及薄板坯连铸用低黏度保护渣等,均取得良好的应用效果。
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15.
铁尾矿在建材领域高效利用进展
杨 欣 刘永利 赵广义 宋 娜 宗 皓 马北越
耐火与石灰 2025, 50 (
3
): 17-22.
摘要
(
50
)
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介绍了我国铁矿石及其尾矿的基本情况,综述了铁尾矿在建材领域高效利用进展,并对铁尾矿在建材领域综
合利用进行了总结和展望。
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16.
用于隔热板的高岭土和玻璃纤维增强复合材料的开发
耐火与石灰 2025, 50 (
2
): 46-49.
摘要
(
49
)
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开发用于隔热板的高岭土和玻璃纤维增强复合材料,并添加了玉米皮纤维和竹纤维等天然增强材料。目的是
通过将这些成分与由硅酸钾、氢氧化钾和蒸馏水组成的粘结剂结合,为隔热应用开发具有成本效益和高效的复合材料。
该研究进行了耐压试验、弯曲试验、冲击试验、热导率测量和微观分析,以评估开发的复合材料的机械和热性能。这
些工程复合材料对隔热板的主要影响是节能效果更明显,为在一系列工业领域中最大限度地减少热损失和提高整体能
源效率提供了有力途径。
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17.
乳液法制备多孔铝酸盐水泥及性能研究
刘文奇 秦 峰 韩钊年 郑希辰 王 黎 殷超凡 魏佳炜 董宾宾
耐火与石灰 2025, 50 (
2
): 4-8.
摘要
(
49
)
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利用乳液法制备多孔铝酸盐水泥,以普通铝酸钙水泥为原材料进行试验,通过调整水油比和水灰比进行微观结
构调控。结果表明:采用乳液法制备出的多孔铝酸盐水泥气孔分布均匀、孔径小(~ 50 μm)、孔隙呈球形。当固定
水灰比为3∶ 7,调整水油体积比从1 ∶ 0.5 增大到1∶ 3,气孔率从39.33% 增加到72.18%,体积密度从1.26 g/cm3 降
低到0.61 g/cm3,耐压强度从18.53 MPa 降低到1.86 MPa。固定水油体积比为1∶ 1,调整水灰比从3∶ 6 增大到3∶ 8,
气孔率从60.23% 减小到49.38%,体积密度从0.85 g/cm3 增大到1.13 g/cm3,耐压强度从5.18 MPa 增大到17.50 MPa。
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18.
氢能冶金的发展与应用耐火材料的探讨
徐平坤
耐火与石灰 2025, 50 (
6
): 1-5.
摘要
(
46
)
可视化
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传统高炉炼铁是通过焦炭燃烧提供热量,燃烧过程中产生CO 作为还原剂,从铁矿石中夺取铁(Fe),同时
排放出CO2,对环境造成污染。而氢冶金技术是利用氢气(H2)替代CO,其还原产物为水(H2O),不会对环境造
成污染。目前,探索低碳冶金技术主要有两条路线:一是针对长流程炼铁,采用对高炉喷吹H2 的方式。因为焦炭的
骨架无法完全被取代,这种方法的CO2 减排幅度在10% ~ 20%;二是针对短流程炼铁,采用气基竖炉直接还原炼铁
搭配电弧炉炼钢工艺,减排效果显著,可达95%。鉴于此,氢能被视为21 世纪最具有发展潜力的清洁能源。目前,
氢冶金用耐火材料还处于研究中,氢还原铁矿石的温度虽然不高,但氢的还原作用,以及氢等离子体火焰辐射产生的
高热负荷,对炉衬的破坏不可忽视。经推测,刚玉质、炭质和碳化硅质耐火材料或许可作为炉衬材料的考虑方向。
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19.
加热炉水冷梁修补用新型可塑料的研制及应用实践
李新健 马正凯 黄 锋 金从进
耐火与石灰 2025, 50 (
6
): 35-37.
摘要
(
46
)
可视化
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目前加热炉大修时水冷梁采用低水泥浇注料进行砌筑,生产过程中的水冷梁因承受加热炉苛刻的工况,导致
出现局部破损的情况。综合分析了加热炉水冷梁破损的原因,并对传统加热炉修复用可塑料的优缺点进行了详细阐述,
在此基础上提出了研制一种加热炉修补用新型可塑料。为了在传统可塑料的基础上进一步提高新型可塑料的保存期与
物理性能,进行了系列的试验验证。试验结果如下:通过加入复合抑制剂并对其加入量来进行调整,发现抑制剂的加
入量在2.5%(w)时保存期最长(超过8 个月);通过调整铝微粉与硅微粉的加入量来调整物理性能,发现活性铝微
粉加入量为8%(w)、硅微粉加入量为3%(w)时物理性能最佳。研制出的新型可塑料不仅具有更加优异的物理性能,
还具有保存期长的特点。为了验证新型可塑料的使用效果,在某加热炉年修时对水冷梁破损部位进行了修补,于第2
年大修时对修复部位进行了跟踪,发现修补后效果较好,寿命超过了1 年,可以满足现有加热炉快速修复的需求,可
以大范围推广使用。
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20.
石灰对钢水中氢含量的影响研究
刘建伟 曹运涛 王 兴 李世良 吴计雨 季伟烨 薛 燕
耐火与石灰 2025, 50 (
6
): 42-44.
摘要
(
46
)
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在多雨或空气湿度较大的沿海、沿江等城市炼钢时,均存在钢水中氢含量高的问题。据调研和统计,钢水中氢
含量达到或超过7×10-6 时,连铸过程的结晶器粘结报警,甚至漏钢的发生几率就会明显增加,它们对铸坯质量和生产
效率有着直接的影响。通过现场使用的物料与氢含量关系的调查,对石灰吸湿率的研究以及钢水中氢的产生机理的分析,
得出吸湿后的石灰Ca(OH)2 是导致钢水中氢含量增加的主要原因 。
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21.
连铸中间包渣线干式料寿命的影响因素分析及改进实践#br#
李文思
耐火与石灰 2025, 50 (
2
): 31-32.
摘要
(
45
)
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影响连铸中间包使用寿命的主要因素为渣线干式料的中高温强度偏低以及烧结性差所导致的耐材剥落和塌料
等。本文结合现场情况,对耐材性能、中间包在线烘烤制度、连铸生产工艺等影响因素进行分析并制定相应措施,解
决中间包渣线塌料问题。
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22.
3 200 m3 高炉炉缸快速修复实践
窦 恒 李保增
耐火与石灰 2025, 50 (
3
): 38-40.
摘要
(
45
)
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某钢铁厂3 200 m3 高炉生产运行12 年后,铁口下方区域碳砖侵蚀严重,推测残砖厚约350 mm,风口带冷
却壁和铜冷却壁水管大量破损,部分冷却壁完全依靠炉壳淋水冷却,严重威胁高炉安全生产。针对这种情况决定放残
铁,对炉缸实施快速修复。
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23.
废玻璃粉对承德尾矿细泥基陶瓷材料烧结行为的影响研究#br#
白雅宁 段雨朋 柴宗册 黄朝晖 房明浩 闵 鑫
耐火与石灰 2025, 50 (
4
): 10-18.
摘要
(
44
)
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为了降低尾矿陶瓷化利用过程中的烧结温度,以承德地区钒钛磁铁矿尾矿、钼尾矿和萤石尾矿细泥为主要原
料,以废玻璃粉、Na2CO3 和K2CO3 为添加剂,探究热处理温度和废玻璃粉添加量对3 种尾矿细泥低温烧结制备陶瓷
材料性能的影响规律。结果表明,在850 ℃和900 ℃下,废玻璃粉添加量为14% 时试样性能较佳;在950 ℃下,废
玻璃粉添加量为12% 时试样性能较佳。其中,当废玻璃粉添加量为14% 时,经900 ℃低温烧成制得试样的常温抗折
强度为35.37 MPa,常温抗压强度为66.53 MPa。分析认为添加废玻璃粉可促进陶瓷材料的烧结和致密化过程,低熔
点组分熔融后使试样内部产生液相,有利于试样在较低温度下实现致密化烧结,从而显著提升尾矿细泥基陶瓷材料的
力学性能。
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24.
化灰机余热回收工艺改进
孙晓光
耐火与石灰 2025, 50 (
2
): 33-36.
摘要
(
44
)
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化灰机主要是将生石灰消化成石灰乳的设备。生石灰在消化过程中会放出大量的热量,产生大量含有石灰乳
颗粒的水蒸气。国内通常采用的方法是在化灰机排气筒安装热回收器,用水直接喷淋换热回收热量,提温水作为消化
用水。本文介绍了洗涤塔加引风机技术方案,整个工艺没有废水产生。通过洗涤化灰尾气中的少量灰乳颗粒,减少了
外排化灰尾气水蒸气量和灰乳杂质,取得了良好的环保效果。
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25.
锂电池正极材料烧成用匣钵的研究进展
刘 鑫 孟红涛 马龙斌
耐火与石灰 2025, 50 (
5
): 30-37.
摘要
(
44
)
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基于我国“双碳”目标的提出,新能源行业迅速崛起,锂电池作为能量转换效率较高的化学储能设备应运而生,
而烧成锂电池正极材料用的匣钵窑具是保证电池品质的保障。本文从锂电池的发展历程,煅烧正极材料用匣钵的服役
环境、损毁机理及种类,改性方法等方面进行了综述。归纳总结了堇青石- 莫来石质、刚玉质及尖晶石质匣钵的使用
现状、损毁机理等,发现目前使用最多的匣钵材质为堇青石- 莫来石质,且尖晶石的加入可有效提高匣钵的抗侵蚀性。
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26.
添加二氧化锆微粉对刚玉- 尖晶石浇注料性能的影响
张小星 李洪波 崔庆阳
耐火与石灰 2025, 50 (
2
): 9-12.
摘要
(
43
)
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为改善刚玉- 尖晶石浇注料的热震稳定性能,本文以板状刚玉、铝镁尖晶石、活性氧化铝微粉、二氧化锆微
粉等为原料,以铝酸钙水泥为结合剂制备了刚玉- 尖晶石浇注料。试验结果表明:加入适量二氧化锆微粉可以提高浇
注料热震稳定性;热处理过程中,氧化锆晶型转变引起的体积膨胀以及二氧化锆微粉加入量过多会恶化浇注料烧结性
能;当二氧化锆微粉加入量为4% 时,刚玉尖晶石浇注料的热震稳定性明显提高,强度降低较小。
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27.
一种低碳复合转炉出钢口砖的生产应用
徐昆波
耐火与石灰 2025, 50 (
6
): 19-22.
摘要
(
42
)
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在转炉炼钢过程中,出钢口砖的耐用性对于提高生产效率和降低成本至关重要。传统的镁碳出钢口砖虽然在
耐渣性和热震稳定性方面表现出色,但在高温和强氧化环境下的脱碳问题仍然是限制其使用寿命的主要因素。提出了
一种低碳复合转炉出钢口砖,通过优化材料配方和制备工艺,显著提高了出钢口砖的抗氧化性和耐热冲击性。新型出
钢口砖采用径向分层设计,外层高碳部分与内层低碳部分的碳含量(w)分别调整为10% ~ 20% 和3% ~ 6%,以适
应高温下的热应力和化学侵蚀。实验结果表明,该复合砖在高温下的稳定性和耐用性得到了显著提升,有效延长了使
用寿命。这种材料不仅能够减少炼钢过程中的维护成本和停机时间,还具有广泛的应用前景和市场潜力。
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28.
加热炉烘炉升温过快对炉衬的影响及应对措施
孙法义 王永军
耐火与石灰 2025, 50 (
4
): 34-35.
摘要
(
42
)
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轧钢加热炉施工完毕后,必须经过烘炉工序才能正式投入生产。在烘炉过程中,有时会遇到烘炉升温过快的
情况,往往会造成炉衬耐材剥落,严重的甚至崩塌。本文分析了加热炉烘炉升温过快对炉衬的影响,并提出相应的应
对措施。
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29.
添加不同种类氧化铝微粉对无水泥刚玉浇注料性能的影响#br#
牛存涛 李德民, 王文寰 张连进, 张宏进 王伟强
耐火与石灰 2025, 50 (
4
): 6-9.
摘要
(
41
)
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在浇注料中常通过添加氧化铝微粉来提高材料的致密度及高温性能。本文为对比添加不同种类氧化铝微粉对
无水泥浇注料性能的影响,以板状刚玉、白刚玉、尖晶石粉、水合氧化铝为主要原料,分别添加5 种不同种类的氧化
铝微粉,加水搅拌后振动成型,加水量以保证物料足够施工流动性为宜,从而对比添加不同种类氧化铝微粉对浇注料
的气孔率、密度、抗折强度、耐压强度及抗渣侵蚀性能的影响。结果表明,相比其他种类氧化铝微粉,添加4000SG
氧化铝微粉的无水泥刚玉浇注料具有最佳的综合性能。
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30.
水泥窑预热器浇注料脱落损坏原因分析及预防措施
席含博
耐火与石灰 2025, 50 (
3
): 23-26.
摘要
(
41
)
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耐火浇注料作为现代新型干法水泥生产线的重要耐火和隔热材料,其使用效果既取决于自身性能,又与其工
作环境密切相关。本文针对某水泥公司预热器在运行期间出现的浇注料大面积块状脱落损坏现象,展开了多角度分析,
并进行试验验证。研究结果表明,使用环境中浓度偏高的S、Cl 和P 元素对锚固件造成了严重腐蚀,导致锚固功能失
效,进而引发浇注料大块脱落损毁。此外,良好的施工质量有助于阻隔有害元素与锚固件表面接触,减缓侵蚀速度,
从而延长浇注料的使用寿命。
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ISSN 1673-7792
CN 21-1544/TQ
主管主办:中冶焦耐工程技术有限公司
国内邮发代号:8-29
新闻公告
热烈庆祝《耐火与石灰》创刊60周年!
关于防止作者诈骗及明确本刊不收版面费的通知
《耐火与石灰》开通中国知网网络首发服务的通知
欢迎关注《耐火与石灰》微信服务号
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