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1.
石灰回转窑提质降耗实践
马全强 郭晓斌 柴晓磊
耐火与石灰 2025, 50 (
4
): 46-47.
摘要
(
454
)
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为满足通才钢铁厂360 ㎡烧结机生产用白灰产量及质量要求,该厂石灰回转窑自2023 年5 月开始进行了提产、
提质、降耗技术攻关,通过优化用料、强化原料筛分、改善煤粉质量、采用富氧燃烧技术、优化风量等措施,实现了白
灰产量从678 t/d 提升至730 t/d,白灰钙点从84.12% 提高至86.93%,活性度从335 mL 提高至363 mL,煤耗从172 kg/t
降低至165 kg/t,极大改善了石灰回转窑技术经济指标。
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2.
我国耐火材料行业绿色化发展进程
张艳利 张小会 彭西高 程庆先 王晓利
耐火与石灰 2025, 50 (
4
): 1-5.
摘要
(
85
)
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为了促进并规范我国耐火材料行业的低碳绿色化发展,国家出台多项相关政策法规,促进耐火材料企业向绿
色智能化工厂转型,同时对绿色标准发展提出更高要求,绿色标准领域未来有很大的发展空间。耐火材料行业的发展,
无论是在绿色原料、绿色产品,还是制造工艺流程的智能化方面,都取得了丰硕成果。我国耐火材料行业绿色化发展
取得显著进步。
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3.
粉料输送技术在石灰工程中的应用
胡玖林 杨 梦 刘 杰 白 城
耐火与石灰 2025, 50 (
3
): 1-4.
摘要
(
85
)
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冶金行业无组织排放控制措施是一个重难点,本文从物料输送环节立足,介绍了管状带式输送机、气力输送
系统、吸排车运输在石灰行业无组织排放控制中发挥的作用,同时分析对比了3 种输送方式的技术特点和应用效果,
提出了在对输送方式进行选择时,要综合考虑厂区实际情况和成本投资,在满足生产需求的情况下,选择合适的输送
方式,使经济效益最大化。
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4.
石灰回转窑烟气脱硝技术节能降耗优化研究
王 蒙 刘广杰 逯宏强 冯忠辉 李少惠
耐火与石灰 2025, 50 (
3
): 44-46.
摘要
(
78
)
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对石灰回转窑的烟气脱硝工艺进行选择分析,阐述SNCR+SCR 联合脱硝技术的优点。结合实际深入研究氮
氧化物(NOx)的生成机理,通过烟气再循环厌氧燃烧技术、优化燃料结构,从源头上减少氮氧化物生成并降低喷氨量。
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5.
铝碳质长水口性能及现场使用研究现状
樊海波 高 陟 潘 磊 杨 勤 王作创 马北越
耐火与石灰 2025, 50 (
6
): 10-15.
摘要
(
76
)
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随着我国钢铁行业的不断发展,对钢水中氧含量的控制以及耐火材料使用寿命的要求日益提高。作为连铸功
能耐火材料的重要组成部分,长水口在钢包向中间包浇注钢水的过程中起到防止钢水氧化的关键作用。然而,由于其
使用环境恶劣,长水口的性能受到多种因素的影响,包括材料选择、材料性能以及现场操作条件等。基于此,本文结
合众学者的相关研究成果及国内钢厂的实际应用经验,首先综述了铝碳质长水口在抗热震性、抗渣侵蚀性、抗氧化性
以及力学性能方面的研究进展。随后,针对长水口在现场应用中的具体问题,分别探讨了长水口插入深度、偏流现象
以及吹氩保护技术的研究现状。最后,基于当前铝碳质长水口的技术现状,展望了其未来的发展方向。
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6.
高效连铸中间包耐火材料的应用
武学强 张文祥 王爱东 武晓阳 李学民
耐火与石灰 2025, 50 (
3
): 27-29.
摘要
(
69
)
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为进一步实现连铸高效率生产,满足高拉速长寿命中间包要求,通过优化中间包修砌方式、应用滑块中间包
负压烘烤技术和引流棒技术、设计中间包护板和双节上水口,调整锆芯成分等耐火材料技术,来提高在高拉速工况下
中间包的使用寿命和安全系数。在正常工作拉速4.3 m/min 情况下,中间包使用寿命由20 ~ 25 h 提高到40 ~ 45 h,
使连铸机具备长寿命连续高拉速生产能力,实现连铸直供棒材轧制工艺的应用,满足连铸浇注周期与轧机换品种、换
辊、换槽相匹配要求。
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7.
废玻璃粉对承德尾矿细泥基陶瓷材料烧结行为的影响研究#br#
白雅宁 段雨朋 柴宗册 黄朝晖 房明浩 闵 鑫
耐火与石灰 2025, 50 (
4
): 10-18.
摘要
(
68
)
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为了降低尾矿陶瓷化利用过程中的烧结温度,以承德地区钒钛磁铁矿尾矿、钼尾矿和萤石尾矿细泥为主要原
料,以废玻璃粉、Na2CO3 和K2CO3 为添加剂,探究热处理温度和废玻璃粉添加量对3 种尾矿细泥低温烧结制备陶瓷
材料性能的影响规律。结果表明,在850 ℃和900 ℃下,废玻璃粉添加量为14% 时试样性能较佳;在950 ℃下,废
玻璃粉添加量为12% 时试样性能较佳。其中,当废玻璃粉添加量为14% 时,经900 ℃低温烧成制得试样的常温抗折
强度为35.37 MPa,常温抗压强度为66.53 MPa。分析认为添加废玻璃粉可促进陶瓷材料的烧结和致密化过程,低熔
点组分熔融后使试样内部产生液相,有利于试样在较低温度下实现致密化烧结,从而显著提升尾矿细泥基陶瓷材料的
力学性能。
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8.
锂电池正极材料烧成用匣钵的研究进展
刘 鑫 孟红涛 马龙斌
耐火与石灰 2025, 50 (
5
): 30-37.
摘要
(
68
)
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基于我国“双碳”目标的提出,新能源行业迅速崛起,锂电池作为能量转换效率较高的化学储能设备应运而生,
而烧成锂电池正极材料用的匣钵窑具是保证电池品质的保障。本文从锂电池的发展历程,煅烧正极材料用匣钵的服役
环境、损毁机理及种类,改性方法等方面进行了综述。归纳总结了堇青石- 莫来石质、刚玉质及尖晶石质匣钵的使用
现状、损毁机理等,发现目前使用最多的匣钵材质为堇青石- 莫来石质,且尖晶石的加入可有效提高匣钵的抗侵蚀性。
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9.
一种低碳复合转炉出钢口砖的生产应用
徐昆波
耐火与石灰 2025, 50 (
6
): 19-22.
摘要
(
67
)
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在转炉炼钢过程中,出钢口砖的耐用性对于提高生产效率和降低成本至关重要。传统的镁碳出钢口砖虽然在
耐渣性和热震稳定性方面表现出色,但在高温和强氧化环境下的脱碳问题仍然是限制其使用寿命的主要因素。提出了
一种低碳复合转炉出钢口砖,通过优化材料配方和制备工艺,显著提高了出钢口砖的抗氧化性和耐热冲击性。新型出
钢口砖采用径向分层设计,外层高碳部分与内层低碳部分的碳含量(w)分别调整为10% ~ 20% 和3% ~ 6%,以适
应高温下的热应力和化学侵蚀。实验结果表明,该复合砖在高温下的稳定性和耐用性得到了显著提升,有效延长了使
用寿命。这种材料不仅能够减少炼钢过程中的维护成本和停机时间,还具有广泛的应用前景和市场潜力。
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10.
钢渣在建材领域高效利用新进展
苑小舟 李广明 张呈呈 宋 娜 宋晓林 马北越
耐火与石灰 2025, 50 (
4
): 24-27.
摘要
(
66
)
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在冶金工业生产中,钢渣作为炼钢过程中的一种副产品,其产生量和堆存量大,在储存方面占用了大量土地,
并且造成了严重的环境污染和资源浪费。钢渣综合利用率低的原因主要在于钢渣的活性和膨胀性差、处理流程复杂、
且含有大量杂质等。本文针对钢渣的资源化利用问题,对国内外钢渣在建材领域的综合利用进展以及存在的问题进行
了论述,并提出了钢渣在建材领域应用的发展方向。
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11.
新型高炉铁口泥套浇注料的研制与应用实践
李新健 张兴华 黄 锋 李 杰 金从进
耐火与石灰 2025, 50 (
3
): 30-33.
摘要
(
65
)
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对高炉铁口泥套的工况环境进行了简述,为了能够提高铁口泥套的使用寿命,在常规铁口泥套浇注料的基础
上研制出了一种新型泥套浇注料。新型泥套浇注料具有较好的常温物理性能与热态强度,且抗渣侵蚀性能优异,并在
某2 500 m3 的高炉出铁口上进行了实际应用。结果表明:研制的新型泥套浇注料一次性使用寿命达到了1 年以上,
整体使用效果较好。
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12.
加热炉水冷梁修补用新型可塑料的研制及应用实践
李新健 马正凯 黄 锋 金从进
耐火与石灰 2025, 50 (
6
): 35-37.
摘要
(
64
)
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目前加热炉大修时水冷梁采用低水泥浇注料进行砌筑,生产过程中的水冷梁因承受加热炉苛刻的工况,导致
出现局部破损的情况。综合分析了加热炉水冷梁破损的原因,并对传统加热炉修复用可塑料的优缺点进行了详细阐述,
在此基础上提出了研制一种加热炉修补用新型可塑料。为了在传统可塑料的基础上进一步提高新型可塑料的保存期与
物理性能,进行了系列的试验验证。试验结果如下:通过加入复合抑制剂并对其加入量来进行调整,发现抑制剂的加
入量在2.5%(w)时保存期最长(超过8 个月);通过调整铝微粉与硅微粉的加入量来调整物理性能,发现活性铝微
粉加入量为8%(w)、硅微粉加入量为3%(w)时物理性能最佳。研制出的新型可塑料不仅具有更加优异的物理性能,
还具有保存期长的特点。为了验证新型可塑料的使用效果,在某加热炉年修时对水冷梁破损部位进行了修补,于第2
年大修时对修复部位进行了跟踪,发现修补后效果较好,寿命超过了1 年,可以满足现有加热炉快速修复的需求,可
以大范围推广使用。
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13.
氢能冶金的发展与应用耐火材料的探讨
徐平坤
耐火与石灰 2025, 50 (
6
): 1-5.
摘要
(
64
)
可视化
收藏
传统高炉炼铁是通过焦炭燃烧提供热量,燃烧过程中产生CO 作为还原剂,从铁矿石中夺取铁(Fe),同时
排放出CO2,对环境造成污染。而氢冶金技术是利用氢气(H2)替代CO,其还原产物为水(H2O),不会对环境造
成污染。目前,探索低碳冶金技术主要有两条路线:一是针对长流程炼铁,采用对高炉喷吹H2 的方式。因为焦炭的
骨架无法完全被取代,这种方法的CO2 减排幅度在10% ~ 20%;二是针对短流程炼铁,采用气基竖炉直接还原炼铁
搭配电弧炉炼钢工艺,减排效果显著,可达95%。鉴于此,氢能被视为21 世纪最具有发展潜力的清洁能源。目前,
氢冶金用耐火材料还处于研究中,氢还原铁矿石的温度虽然不高,但氢的还原作用,以及氢等离子体火焰辐射产生的
高热负荷,对炉衬的破坏不可忽视。经推测,刚玉质、炭质和碳化硅质耐火材料或许可作为炉衬材料的考虑方向。
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14.
高性能防爆纤维对回收刚玉浇注料性能的影响
王 蕊 张连进, 李德民, 马 静 张宏进
耐火与石灰 2025, 50 (
6
): 6-9.
摘要
(
64
)
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为对比不同种类防爆纤维对回收刚玉浇注料性能的影响,以回收刚玉、白刚玉、镁砂、硅微粉、氧化铝、水
泥为主要原料,分别添加5 种不同的防爆纤维,加水搅拌,振动成型。加水量以保证物料混合及施工时具有足够的流
动性为宜。对比不同防爆纤维对浇注料的气孔密度、抗折强度及耐压强度、抗渣侵蚀及抗爆裂性能的影响。结果表明,
相比其他防爆纤维,添加JX-16 防爆纤维的试样具有最佳的综合性能。
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15.
高炉出铁沟浇注料用结合剂研究进展
张君博 杨 林
耐火与石灰 2025, 50 (
3
): 11-16.
摘要
(
62
)
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结合剂是影响高炉出铁沟浇注料性能的重要因素,归纳总结了不同种类铁沟浇注料用结合剂的性能研究和应
用现状,提出了铁沟浇注料用结合剂在今后一段时期的技术研究重点和方向。
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16.
造孔方法对钙长石轻质隔热保温陶瓷性能影响
袁 航 占华生 罗华明 王涵宇 刘景溢 胡思铭 钱 坤 邓 通 黄朝晖
耐火与石灰 2025, 50 (
4
): 28-33.
摘要
(
60
)
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以纳米碳酸钙、氢氧化铝和800 目石英粉为原料制备轻质钙长石隔热保温陶瓷。研究了不同造孔方法(添
加烧失剂法和发泡法)对轻质钙长石隔热保温陶瓷力学和热学性能的影响,并对其体积密度、耐压强度和导热系数等
性能进行评价。结果表明:1)通过添加烧失剂法制备的轻质钙长石隔热保温陶瓷的体积密度为0.88 ~ 1.09 g/cm3,
耐压强度为5.28 ~ 7.09 MPa,导热系数(300 ℃)为0.128 6 ~ 0.153 2 W/(m·K);2)通过发泡法制备的轻质钙
长石隔热保温陶瓷的体积密度为0.75 ~ 1.19 g/cm3,耐压强度为3.28 ~ 4.79 MPa,导热系数(300 ℃)为0.091 2 ~
0.117 6 W/(m·K);3)综合分析通过发泡法添加60% 的泡沫在1 300 ℃下制备的轻质钙长石隔热保温陶瓷性能优异,
体积密度为0.75 g/cm3,耐压强度为3.28 MPa,导热系数(300 ℃)为0.091 2 W/(m·K)。
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17.
石灰对钢水中氢含量的影响研究
刘建伟 曹运涛 王 兴 李世良 吴计雨 季伟烨 薛 燕
耐火与石灰 2025, 50 (
6
): 42-44.
摘要
(
60
)
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在多雨或空气湿度较大的沿海、沿江等城市炼钢时,均存在钢水中氢含量高的问题。据调研和统计,钢水中氢
含量达到或超过7×10-6 时,连铸过程的结晶器粘结报警,甚至漏钢的发生几率就会明显增加,它们对铸坯质量和生产
效率有着直接的影响。通过现场使用的物料与氢含量关系的调查,对石灰吸湿率的研究以及钢水中氢的产生机理的分析,
得出吸湿后的石灰Ca(OH)2 是导致钢水中氢含量增加的主要原因 。
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18.
加入红柱石和碳化硅对高铝泥浆荷重软化温度的影响
王浩杰 朱凌云 蔡斌利
耐火与石灰 2025, 50 (
6
): 16-18.
摘要
(
60
)
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以矾土为主要原料制备了高铝泥浆,并分别加入红柱石和碳化硅,压制成Φ50 mm×50 mm 圆柱体试样,测
试其荷重软化温度。结果表明:常规单一组分的高铝泥浆的高温荷重软化温度较低,一般在1 200 ℃时就已经严重变
形;引入碳化硅后,在800 ~ 1 300 ℃,能形成SiO2 膜,为高铝泥浆提供中温强度;引入红柱石可以在高温阶段发
生莫来石化,能进一步增强高铝泥浆的结构体,提高其荷重软化温度。
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19.
Al2O3 和ZrO2 含量对ZTA 和ATZ 基陶瓷复合材料力学性能的影响#br#
耐火与石灰 2025, 50 (
5
): 61-65.
摘要
(
57
)
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探讨了无压烧结对ATZ 和ZTA 两种陶瓷复合材料在硬度和断裂韧性方面的影响。陶瓷复合材料经50 MPa 的单
轴压力制备,再以10 ℃ /min 的加热速率加热至1 250 ℃,随后以6 ℃ /min 的速率加热至1 500 ℃并保温2 h,制成高密
度的陶瓷试样。该试样硬度为9.5 ~ 21.9 GPa,最大断裂韧性可达3.6 MPa·m1/2。20%(w)Al2O3-80%(w)ZrO2-3%(x)
Y2O3(TZ-3Y)颗粒有效抑制了氧化铝晶粒的生长。纯Al2O3、TZ-3Y 和20%(w)Al2O3+80%(w)TZ-3Y 复合材料中
Al2O3 和TZ-3Y 的晶粒尺寸分别为(1.27±0.51)µm、(0.57±0.12)µm、(0.65±0.19)µm 和(0.41±0.14)µm。
其中,TZ-3Y 复合材料的硬度为16.05 GPa,断裂韧度为7.44 MPa·m1/2,平均晶粒尺寸为(0.53±0.17)µm。另一方面,
复合材料的高硬度和韧性可能与亚微米级的晶粒尺寸及残余孔隙度相关。
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20.
水泥窑预热器浇注料脱落损坏原因分析及预防措施
席含博
耐火与石灰 2025, 50 (
3
): 23-26.
摘要
(
57
)
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耐火浇注料作为现代新型干法水泥生产线的重要耐火和隔热材料,其使用效果既取决于自身性能,又与其工
作环境密切相关。本文针对某水泥公司预热器在运行期间出现的浇注料大面积块状脱落损坏现象,展开了多角度分析,
并进行试验验证。研究结果表明,使用环境中浓度偏高的S、Cl 和P 元素对锚固件造成了严重腐蚀,导致锚固功能失
效,进而引发浇注料大块脱落损毁。此外,良好的施工质量有助于阻隔有害元素与锚固件表面接触,减缓侵蚀速度,
从而延长浇注料的使用寿命。
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21.
日本连铸保护渣技术发展现状
张艳利 王 宪 贾全利
耐火与石灰 2025, 50 (
3
): 5-10.
摘要
(
56
)
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介绍了日本连铸工艺发展现状及连铸保护渣的类型和工作原理,详细论述了日本新型保护渣技术的主要发展
方向,即针对高速连铸及不同钢种连铸中存在的问题,对保护渣润滑性能、保温性能、作业稳定性、消耗量及对耐材
侵蚀等方面进行了性能改善,分别开发出高碱度保护渣、超高碱度保护渣、高黏度保护渣、无碳及无氟保护渣、放热
颗粒保护渣、含ZrO2 保护渣及薄板坯连铸用低黏度保护渣等,均取得良好的应用效果。
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22.
铁尾矿在建材领域高效利用进展
杨 欣 刘永利 赵广义 宋 娜 宗 皓 马北越
耐火与石灰 2025, 50 (
3
): 17-22.
摘要
(
54
)
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介绍了我国铁矿石及其尾矿的基本情况,综述了铁尾矿在建材领域高效利用进展,并对铁尾矿在建材领域综
合利用进行了总结和展望。
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23.
添加不同种类氧化铝微粉对无水泥刚玉浇注料性能的影响#br#
牛存涛 李德民, 王文寰 张连进, 张宏进 王伟强
耐火与石灰 2025, 50 (
4
): 6-9.
摘要
(
54
)
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在浇注料中常通过添加氧化铝微粉来提高材料的致密度及高温性能。本文为对比添加不同种类氧化铝微粉对
无水泥浇注料性能的影响,以板状刚玉、白刚玉、尖晶石粉、水合氧化铝为主要原料,分别添加5 种不同种类的氧化
铝微粉,加水搅拌后振动成型,加水量以保证物料足够施工流动性为宜,从而对比添加不同种类氧化铝微粉对浇注料
的气孔率、密度、抗折强度、耐压强度及抗渣侵蚀性能的影响。结果表明,相比其他种类氧化铝微粉,添加4000SG
氧化铝微粉的无水泥刚玉浇注料具有最佳的综合性能。
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24.
钢包渣线喷补料的研制与应用
吴 嵩 李 阳 赵现华 罗旭东 金 钊 马嘉梁 田 亮 张义先
耐火与石灰 2025, 50 (
6
): 31-34.
摘要
(
51
)
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针对钢包渣线损毁情况,经深入研究与实践验证,选定镁砂、镁白云石砂作为钢包喷补料的主要原料;通过
合理的颗粒级配,精心选择添加剂,引入纤维与超细粉,可使喷补料的泵送性、黏附性与高温抗侵蚀能力显著改善;
当喷补厚度在30 ~ 40 mm 时,黏附率超 85%,并与钢包砖紧密结合。这一举措有效提高了钢包作业率,降低耐火材
料消耗,延长钢包的使用寿命,减轻劳动强度,每年可为企业降低成本200 多万元。
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25.
金属硅抬包专用浇注料及其应用
翟皖予 王征想 段少鹏 李 祥 刘会林
耐火与石灰 2025, 50 (
5
): 38-39.
摘要
(
50
)
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介绍了一种金属硅精炼抬包专用铝- 碳化硅- 碳浇注料的使用情况,并讨论了延长浇注料使用寿命的措施。
结果表明,金属硅抬包专用浇注料使用效果良好,可推广应用。
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26.
3 200 m3 高炉炉缸快速修复实践
窦 恒 李保增
耐火与石灰 2025, 50 (
3
): 38-40.
摘要
(
49
)
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某钢铁厂3 200 m3 高炉生产运行12 年后,铁口下方区域碳砖侵蚀严重,推测残砖厚约350 mm,风口带冷
却壁和铜冷却壁水管大量破损,部分冷却壁完全依靠炉壳淋水冷却,严重威胁高炉安全生产。针对这种情况决定放残
铁,对炉缸实施快速修复。
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27.
湿法喷涂料的配制与应用
吴劲松
耐火与石灰 2025, 50 (
5
): 47-49.
摘要
(
48
)
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根据喷涂层的使用温度和生产工艺等要求来选择湿法喷涂料所用的主要原料,并制备了各配方粒级配比的喷涂
料,检测了其理化指标和性能。按照湿法喷涂料的流动性选用合适的减水剂,并分析了硅微粉加入量对湿法喷涂料各性
能的影响,采用铝酸钙水泥作结合剂能使喷涂料快速凝固和硬化。通过对配制的喷涂料进行试喷等手段,可研制出能满
足不同工况要求的耐火衬里施工用的湿法喷涂料。
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28.
应用柔性微珠技术提高烧结镁铬砖的柔韧性和抗侵蚀性
耐火与石灰 2025, 50 (
3
): 66-68.
摘要
(
47
)
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柔性微珠是奥镁公司新开发的一种新型材料,成功应用于烧成镁铬砖中。该技术侧重于抑制侵蚀机理,提高
耐火材料产品的柔韧性。研发过程中的试验研究包括化学和物理分析,以及在奥镁公司里斯本技术中心(奥地利)进
行的标准化侵蚀测试。结果表明,柔性微珠技术不仅提高了抗侵蚀性,还有助于形成更灵活的结构,从而提高了抗热
震性。此外,RH 脱气炉现场试验验证了试验室结果,与标准产品相比,性能明显提高。因此,柔性微珠专利技术所
具有的优异性能,确保了镁铬产品质量的显著提高,使其适用于苛刻环境,例如铜炉的炉喉区域或钢铁行业的RH 脱
气炉。
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29.
不同地区石灰矿石活性和抗爆裂性对比分析
裴 健
耐火与石灰 2025, 50 (
3
): 50-52.
摘要
(
47
)
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对国内内蒙古乌海、广西梧州、新疆伊犁和福建龙岩4 个地区,以及国外俄罗斯沃洛格达州地区石灰矿石的
活性及抗爆裂性进行对比分析,发现颜色和形状不均、硅杂质含量越高的矿石的抗爆裂性和活性越差。
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30.
加热炉烘炉升温过快对炉衬的影响及应对措施
孙法义 王永军
耐火与石灰 2025, 50 (
4
): 34-35.
摘要
(
47
)
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轧钢加热炉施工完毕后,必须经过烘炉工序才能正式投入生产。在烘炉过程中,有时会遇到烘炉升温过快的
情况,往往会造成炉衬耐材剥落,严重的甚至崩塌。本文分析了加热炉烘炉升温过快对炉衬的影响,并提出相应的应
对措施。
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ISSN 1673-7792
CN 21-1544/TQ
主管主办:中冶焦耐工程技术有限公司
国内邮发代号:8-29
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