在全国推进生态优先、节约集约、绿色低碳发展的背景下，辽宁菱镁产业既面临着自我革命的挑战，也蕴藏
着产业绿色低碳转型升级的战略机遇。本文通过梳理国内外碳排放现状，分析辽宁菱镁产业发展的优势与劣势，提出
产业碳达峰、碳中和时间点、实现路径及对策建议，探索辽宁菱镁产业绿色低碳的高质量发展之路。

分析了连铸钢包以及LF/LF+VD、VOD、RH、SL/KIP 和CAS/CAS-OB 等炉外精炼钢包的冶炼工艺，概括了
连铸钢包及炉外精炼钢包用耐火材料的主要种类，简单分析了各类耐火材料的优缺点、应用部位及适用的钢种，详细
论述了连铸钢包及炉外精炼钢包用MgO-C 砖和Al2O3-MgO-C 砖、镁钙（碳）砖、高铝砖、镁铬砖、铝镁尖晶石碳砖、
铝镁不烧砖、不定形耐材技术及钢包节能等技术的新发展概况，指出连铸钢包及炉外精炼钢包耐材技术取得显著进步，
使用寿命显著提高。

对高炉硬质压入造衬技术进行了阐述，并对现有硬质压入造衬料存在的问题进行了说明，并提出研制一种新
型硬质压入造衬料的必要性。在原硬质压入料的基础上使用高纯硅溶胶作为结合剂并通过调整铝微粉的加入量研究开
发了一种新型硬质压入料，介绍了其在红钢3# 高炉上的实际应用。结果表明：新型硬质压入造衬料不仅物理性能比
原硬质压入料优异，且在工业试验中使用寿命大幅提高，维修次数减少，可以满足高炉的实际使用要求，可以进行大
范围推广应用。

阐述了喷射耐火材料的物料及装备，介绍了对热工设备构筑新内衬和对局部损坏部位喷补的施工方法，特别
是湿式喷射法及火焰喷补法所用物料的性能、作业性的控制，喷后的实际使用效果优于其他方法，而且无粉尘，保护
环境。

镁铝碳材质滑板适用于浇铸钙处理钢，文中对比了镁砂种类对滑板性能的影响。结果表明：电熔镁砂和烧结
镁砂对试样的体积密度、气孔率、耐压强度、线膨胀率（1 500℃）、抗渣性、抗水化性都影响不大；但是，使用烧
结镁砂的试样常温和高温抗折强度都比较低，抗热震性能较好；使用电熔镁砂的试样重烧线变化较小，抗氧化性较好。

介绍了节能石灰竖窑的工作原理及内衬工作层烧损机理，分析了内衬采用湿法喷涂技术的优点，对喷涂料的
选择、喷涂工艺操作及点火烘窑进行了简述。实践证明，湿法喷涂技术相比传统的耐材砌筑技术可节约大量的维修资
金，缩短窑炉停窑时间，减少停窑造成的经济损失，同时改善了窑壁效应，可给企业带来可观的经济效益。

因回转窑窑头轮带径向裂纹15 cm，裂纹深度最大7 cm，所以轮带需进行整体更换。针对现场实际情况制定
了合理的筒体支撑与吊装方案，轮带更换后筒体同轴度找正、焊缝探伤、轮带间隙调整都在允许误差范尾内，安全高
效地完成了轮带与垫板的更换工作。

以镁钙砂、硅微粉为原料，改性有机粉为添加剂，分别采用蓖麻油和新型有机液态结合剂制备了AOD 精炼
炉炉底用镁钙质捣打料，研究了不同结合剂对镁钙质捣打料性能的影响。试验结果表明：采用新型有机液态结合剂制
备的捣打料在280 ℃、1 000 ℃和1 500 ℃热处理后均具有更好的物理性能。生产应用结果表明：采用新型有机液态
结合剂制备的镁钙质捣打料在某钢厂90 t AOD 精炼炉上使用，其使用寿命达到85 炉。镁钙质捣打料无烟环保、强度
高，能够满足钢厂的使用要求。

镁砂原料是生产碱性耐火材料的基础原料，其品质影响镁质耐火材料的寿命。不同品位和不同生产工艺制
成的镁砂在微观结构上有较大区别，通过扫描电子显微镜显微分析来寻找适合耐火材料制品的镁砂具有重大意义。

制备高炉用无水炮泥的主要原料有电熔刚玉、97 碳化硅、焦炭粉、活性氧化铝粉、广西黏土，结合剂为酚
醛树脂，抗侵蚀剂ACAO 加入比例为0 ～ 3%。分析了ACAO 的引入量变化对炮泥常温性能及高温性能的影响。结果
显示：ACAO 引入量增大后，炮泥材料的塑性变差，经300 ℃处理后，试样的显气孔率逐渐降低，体积密度逐渐升高，
强度不断增大；经1 400 ℃处理后，试样的气孔率逐渐降低，体积密度逐渐升高，强度不断增大，高温抗折强度变好。

电石作为生产PVC、石灰氮、乙炔气等产品的一种重要的化工原料，每年产生约5 000 万t 电石渣。为大力
推动传统工业所构成的以“资源—产品—排放”模式向“资源—产品—再生资源”模式的转变，减少石灰石原矿的消耗，
实现双碳目标。本文详细介绍了一种节能环保型电石渣循环悬浮煅烧技术，通过循环倍率的调节，既能生产活性石灰，
又能生产中速灰，使电石渣的循环利用价值得到大幅提升，并且电石渣悬浮煅烧系统能耗低、环保、运行稳定可靠。

介绍了双膛窑用主要耐火材料的砌筑及选型，有针对性地分析了双膛窑实际生产运行中存在的各种问题，优
化了耐火材料砌筑施工方法。

为了降低锆英石捣打料的成本，提高施工现场的施工效率，提高锆英石捣打料的质量，以锆英石砖、锆英石
砂为骨料，锆英石粉、锆英石微粉、再生电熔锆刚玉粉为细粉，研究了工业磷酸（85%）、硅溶胶（40%）两种不同
结合剂作用下电熔锆刚玉粉加入量的试验。结果表明：添加5% 再生电熔锆刚玉粉，用硅溶胶（浓度40%）作为结合
剂的锆英石捣打料，养护时间短、显气孔率低、强度高，且具有良好的施工性能。在进行的工业试验中，使用超过4
年均保持良好，能满足玻璃熔窑池底使用寿命及施工的要求，效果较好。

采用喷雾热解法制备了空心Al2O3微球，并通过X射线相分析、扫描电镜、透射电镜、低温氮吸附等方法进行
了研究。分析结果表明，氧化铝微球是中空的，微球大小从5～10 μm不等。测定了微球的比表面积和尺寸对合成温
度的依赖性。微球的壁厚取决于其直径，从50～200 nm不等。同时介绍了氧化铝微球作为耐火浇注料添加剂的可
行性。

提供了使用高岭土、黏土、可燃物、烧结添加剂、泡沫等制备的多孔耐火材料试样的导热率信息，分析了
用不同方法制备的轻质耐火材料试样的性能数据，重点是试样的隔热性能和强度性能的结合。泡沫法制备的试样在
650 ℃时的导热率为0.37 W/(m·K)，并具有令人满意的耐压强度3.8 MPa。