总结了我国焦化行业备煤工序在煤场管理、分析化验、配煤技术管理等方面所存在的共性问题。基于系统最优理念，从最适合工艺技术甄选、分析化验数据系统化管理、精细化配煤、配煤与炼焦融合管理等方面提出全流程系统优化理念下的备煤技术发展建议。

炉中的行为状态，评价现有焦炭质量体系，指导制定科学合理的配煤方案。

通过对不同炉型焦炉的热平衡测定，分析焦炉热平衡、热效率以及炼焦耗热量的计算结果，找到可以采取的降低热量支出的措施，包括采用合理的加热制度、稳定入炉煤水分、降低废气带走的热量、降低炉体散热量、提高焦炉炉体严密性等措施，从而达到节能减排的目的。

分析了澳洲非主流气煤的常规质量指标和结焦性能指标，优选炼焦煤资源与其科学配用，2016年和2017年韶钢配用澳洲非主流气煤降低配煤成本6 260.9万元，年经济效益达3 130.5万元。

对14种单种煤进行煤质分析，并采用40kg试验焦炉炼焦。通过SPSS软件建立了煤挥发分、镜质组平均最大反射率、黏结指数、碱度指数与焦炭反应性和反应后强度的多元线性回归方程，所得方程的相关系数分别为0.964和0.941，有较好的相关性。

介绍了海外焦化项目模块化设计的原则、模块工况设计参数的选取及模块化设计的优势。以澳大利亚ESPP钢厂220万t/a焦化工程煤气鼓风机室模块化设计为例，分析了单体模块化的设计原则及要点。

介绍了改进后的焦炉煤气热值测量系统。改进后，该系统能实时监控热值仪及热值仪室的工作状态，提高设备维护及时性和系统安全性。

在焦炉二次烘炉的过程中，由于硅砖降温为不可逆的过程，其膨胀与新建焦炉烘炉存在一定的差异。二次烘炉后焦炉总膨胀量明显增加，但二次烘炉期间的膨胀量相对减小，烘炉温度在300 ℃前膨胀率降低，300 ℃后膨胀率增加。

依据流体力学原理，经过计算和比较旋风除尘器和重力除尘器的特点，找出旋风除尘器用于干熄焦一次除尘的制约因素。进一步通过工程实例，介绍其设计选型、制作安装以及实施效果等。结果表明，旋风除尘器替代常规一次除尘器具有工艺简单、投资低和效果好等特点，循环气体含尘量可控制在1g/m3以下，满足工艺要求，甚至可取消二次除尘器配置。

针对焦炉蒸汽管道特点，采用CAESAR II软件，通过三维建模和数值计算模拟实际工况下管道受力和变形情况，校核、改进设计中存在的问题，得到直观详细的Stress ISO应力轴侧图和报告，提升设计质量，在焦炉蒸汽管道中的应用效果理想。

由于焦炉自身工艺的特点，焦炉烟气与其他工业生产的尾气不同，突出表现在焦炉交换期间烟气中SO2含量会有1个短时的尖峰出现，对SO2含量的这种变化进行了详细分析，以消除和减弱其对烟气净化系统的影响，降低烟气净化系统的运行成本。

采取脱酚萘油贮槽溢流取代贮槽静置的方式，可减少原料脱酚萘油中夹带的酚盐，提高工业萘生产装置的稳定性。通过优化工业萘装置的生产工艺操作参数，可降低工业萘装置的生产能耗，焦炉煤气单耗降至87.26 m3/t，每年可节约能源成本约64万元。

煤焦油加氢是通过加氢精制脱除煤焦油中的金属、硫、氮、氧等杂质，并进行芳烃和烯烃饱和，生产出燃料油等产品。原料煤焦油必须经过预处理才能满足加氢工艺的要求，介绍了蒸馏法预处理的3种方案，分别从投资、流程、能耗等方面进行了对比。

利用溶剂并结合离心法脱除煤焦油中QI，考察了溶剂和离心条件对QI的脱除效果。研究结果表明，溶剂用量越多，离心时间越久，脱除效果越好。

针对低温干馏产生的煤气含氨量较低的情况进行了工艺分析和成本对比，在原有煤气净化系统设计基础上提出了工艺改进方案。

介绍了脱硫废液的综合利用方法，回收的废液经过处理可以生产硫酸铵，并且再生了PDS催化剂。将煤气脱硫和脱氨工艺相结合，保持脱硫系统运行稳定，具有较好的经济和环保效益。

腐蚀会缩短装置与设备寿命，造成生产成本上升，如果介质泄漏还可能导致人员伤亡和环境污染。介绍了氟硅树脂防腐机理及应用情况，氟硅树脂防腐技术在生产中经过实际验证，效果良好，成为解决煤化工行业防腐难题的新方法。

分析了焦炉煤气加热的6 m焦炉烟气特点，介绍了先低温SCR脱硝、再余热回收、后新型催化法脱硫工艺的流程，该工艺可解决催化剂堵塞失活、离线再生检修等难题，实现焦炉烟气稳定高效的超低达标排放和余热、稀硫酸的资源化利用。

对焦炉煤气净化工序贮槽中的废气进行分类收集，并安装连锁控制装置，将煤气净化工序中的VOCs废气回收到生产系统。氮气密封系统运行稳定，减少了环境污染，实现了资源综合利用。

以针状焦生产工艺所产生的含酚废水为研究对象，考察不同树脂对酚类物质的吸附效果以及树脂的再生性能。实验结果表明，骨架为苯乙烯系的大孔吸附树脂对该废水中酚类物质的吸附效果最好，同时还能有效去除其中的苯胺类物质；60 mL的树脂能够处理850 mL废水，吸附后的废水达到排放标准；树脂经3次脱附-吸附实验后效果良好，可多次连续使用。这种方法工艺简单、经济高效、绿色环保，具有很好的应用前景。

介绍了焦化行业污染物排放的现状，阐明了污染末端治理的弊端，论述了焦炉烟气中二氧化硫和氮氧化物的污染预防技术。

介绍了焦炉烟气脱硫脱硝技术在鞍钢的应用情况，SDS干法脱硫技术适应性强，操作简单，维护方便，脱硫效率高。脱硫副产物是固体，可以综合利用，不会产生脱硫废液。将干熄焦烟气与焦炉烟气一起处理，可减少设备投资，达到节能增效目的。