介绍了麦尔兹窑的技术特点，分析了麦尔兹窑连接通道顶部高铝浇注料受损的原因，提出了修复麦尔兹窑连接通道顶部的施工方法，总结了修复施工的注意事项。

以Si粉、SiC颗粒和细粉为原料，通过反应烧结（最高烧成温度1 420 ℃）制备Si3N4结合SiC标型砖，再将标型砖在流动N2气氛、1 750 ℃烧结2.5 h，制得重烧结Si3N4结合SiC耐火材料。利用XRD、EDS、SEM和压汞法对重烧结前后的Si3N4结合SiC试样的化学组成、微区组成、微观结构以及孔径分布等性能进行检测，其结果表明： Si3N4结合SiC耐火材料高温重烧结后，外形基本没有变化，材料体积密度少量降低，常温抗折强度和1 400 ℃抗折强度少量提高，试样中纤维状Si3N4消失，α-Si3N4全部转变为较大尺寸的柱状β-Si3N4； 试样平均孔径显著增加；试样抗高温水蒸汽氧化性能显著提高。

马家沟组石灰石在预热和焙烧过程中易爆裂产生粉末，严重影响石灰的正常生产，其质量不能满足用户需求。为此，对马家沟组石灰石的性能与峰峰组石灰石进行了对比研究，得出马家沟组石灰石爆裂的主要原因是含有不稳定文石相，氧化程度较弱，结构中存在大量闭气孔和闭裂纹等，致使石灰石在加热过程中发生相变和体积膨胀，从而使得石灰石产生内应力造成碎裂。与此同时，对影响石灰石爆裂的因素进行了分析，并提出了针对性措施。

在高纯活性莫来石粉体中加入氟化铵（NH4F），制备了具有连续莫来石骨架的自锁结构多孔陶瓷。研究了NH4F对试样显微结构和力学性能的影响，并分别用SEM和抗弯强度进行了表征。NH4F的加入有利于针状莫来石的形成。当添加3% NH4F时，针状莫来石的长径比为14.11，并且形成三维骨架结构，提高了试样的力学性能，强度高达99.43 MPa，气孔率为52.93%。

综述了硅铝耐火材料的制备工艺及其特性，硅铝耐火材料的合成路线主要有以下几种：通过黏土（高岭土、黏土和氧化铝的混合物）烧制而成；通过硅线石族矿物和铝土矿烧制而成；还可通过溶胶-凝胶合成,利用固体废弃物 (含铝废料、板岩、铝泥、陶瓷废料等)烧制而成，并细致介绍了所制备的硅铝耐火材料的性能。

介绍了在熔铸锆刚玉砖的日常检测中热学项目间的关联，对检测中各个细节进行了讨论和描述，对于不同试验环境、方法或参数对检测影响进行了简要分析。

采用TGA-16型高温热重分析仪，研究高温下氮氧化物耐火材料氧化增重情况，通过测量材料在规定升温条件下的氧化增重曲线和材料的表面积，测算材料起始氧化温度、最大氧化速率温度以及单位面积的氧化增重，以表征材料的抗氧化性能。

近年来纳米材料在耐火材料研究领域引起了高度重视，采用不同的纳米粉末和胶体悬浮液可提高耐火浇注料的性能。对纳米粘合剂进行了多种研究，如：采用水合氧化铝（HA）、胶体氧化铝（CA）、胶体二氧化硅（CS）、硅微粉等来提高耐火材料的热机械性能。使用纳米添加剂可减少能量消耗，提高低温下的致密化。本文阐述了纳米材料在原材料选择、粘合剂和添加剂选择方面对提高耐火材料性能的作用，并展望了纳米技术在耐火材料研究中的应用前景。

以刚玉、莫来石刚玉和黏土熟料为原料，使用磷酸盐作结合剂，制备了陶瓷可塑料，并将其压制成型管状制品。文中研究了工艺参数对管状制品成型性能的影响,结果表明制品的成型性能与配料的化学成分、粒度组成、结合剂的分散性、配料的定量配比、成型速度、水分和可塑性等有关，最主要与成型压力有关。

热膨胀系数大引起的热应力开裂是MgO-C砖面临的问题之一。开发出的MgO-C砖可更好地防止热应力导致的开裂。本文介绍了含有超细MgO粉体的MgO-C砖的制备方法，并对其蠕变变形量进行了评价。该新型MgO-C砖在实际使用中减少了因热应力引起的开裂，提高了耐用性。