介绍了真空碳酸钾脱硫工艺、脱硫废液特点及危害，分析了目前脱硫废液处理方法，包括化学沉淀法、
IPE-DCN 法、催化氧化法、离子交换吸附法、提盐法、膜分离法、水解法等方法及其研究进展。分析比较了各
方法的优势和不足，并提出真空碳酸钾脱硫废液处理建议。

针对中冶焦耐炭化室压力调节（OPR）系统，在调试过程中和焦炉投产后，可能遇到的一些常规故障
的排查方法和检修手段进行介绍和讨论，可为 OPR 系统的日常维护工作提供参考和建议。

通过对低阶粉煤直接换热干燥工艺过程仿真计算结果（煤层温度分布图、水分分布图等）及统计数据
的分析，结合工程设计，改进设备结构及优选设计方案，为干燥器设计提供技术支持。

介绍了国内焦化厂火灾自动报警系统室外布线的设计现状，对几个已建成的、在建的焦化工程火灾自
动报警系统室外布线的方式进行了调查研究。结合国内、国外相关的设计规范与标准，提出了几种焦化厂火灾
自动报警系统室外布线的设计方式。

对武钢焦化公司 2 座 7.63 m 焦炉全部 144 个蓄热室的格子砖进行通排式更换，解决了因格子砖变形造
成的焦炉低温问题。焦炉横墙系数由原来的 0.5 提升到了 0.88，焦炭质量得到提高，并消除了因焦炭不成熟带
来的环保风险。

介绍了将中冶焦耐研发的 JNWFG 炉用于生产煤基颗粒活性炭的研究和工业性生产试验情况以及所生产
的活性炭产品的质量和用途。该研究成果验证了在同一孔 JNWFG 炉内实现低阶粉煤碳化与半焦活化的“一步法”
生产煤基颗粒活性炭工艺的可行性，并对该“一步法”工艺的优化方向提出了建议。

对比了迁安中化煤化工有限公司圆盘给料机和电振给料机配煤原理及其在备煤系统的应用效果，分
析了气候条件、水分及煤质质量等因素对配煤准确率和下料合格率的影响，提出控制煤仓内单种煤水分小于
15%，可保证配煤准确率在 90% 以上，有助于稳定配煤质量，降低生产成本。

介绍了丹麦托普索公司的 WSA 制酸工艺流程，对主要工艺参数的设置及开工要点进行了分析研究。阐
述了主要工艺参数的设置原理，为生产操作中适当调整工艺参数提供了理论依据。

对焦炉生产过程中产生的氨水对氨水槽体的腐蚀机理进行了分析；对目前氨水槽内壁防腐用传统材料
和高分子无溶剂涂料的优缺点进行对比；对动火作业高温环境下利用高分子无溶剂涂料在氨水槽内壁进行施工
的安全优势及如何保证施工质量进行了阐述。

通过将碱土金属锶（Sr）引入 SAPO-34 形成改性催化剂 Sr-SAPO-34，并在连续流动固定床反应系统
中，对 Sr 改性催化剂催化 MTO 反应进行评价，考察了不同 Sr 含量催化剂的性能及影响反应的因素，总结出了
以 Sr-SAPO-34 为催化剂进行 MTO 的反应条件。

基于建立的焦炉地下室数据集，使用 YOLOv4-tiny 单阶段目标检测算法对交换机、废气砣状态进行检测。由于 YOLOv4-tiny 推理速度较慢，难以实现实时的要求，需要对 YOLOv4-tiny 算法进行改进，采用重新参数化的 VGG 网络框架替换原有的跨阶段局部主干特征提取网络框架，得到 Rep-YOLOv4-tiny 算法，模型体积大大减少，仅有 13 343 KB，减少了对硬件的要求，更加便于在硬件平台部署。优化后推理速度加快，检测速度达到 24.76 帧 /s，同时平均精度达到了 99.88%，实现了对废气砣状态的实时检测，满足了企业的具体需求。 

焦化脱硫废液制酸炉气中含有灰尘、氟、氯等有害杂质，如不脱除，会使制酸催化剂中毒，降低其活
性及使用寿命，并影响成品酸质量。对焚烧后炉气进行净化是保证制酸工艺长期稳定运行的基础。采用稀酸作
为洗涤吸收剂的湿法净化工艺是炉气净化的有效方法，其中，洗涤液循环量及更新量、洗涤塔及电除雾器设备
运行效率是影响炉气净化的关键因素。

介绍了目前焦化行业主要采用的圆袋布袋除尘器的优缺点，并针对圆袋布袋除尘器在“双碳”目标下
的不适应性，提出改进意见，引出 FS 除尘器。介绍了 FS 除尘器的结构特点，并与圆袋布袋除尘器进行比较，
得出 FS 除尘器独有的优点。建议在焦化行业使用 FS 除尘器以达到减碳节能的目地。

焦炉无组织排放治理属于行业难题，要通过超低排放 A 级企业评审，必须对无组织排放进行有效治理，
湛江钢铁焦炉通过现状问题梳理，分析原因，制定对策，有效解决了焦炉无组织排放难题，顺利通过超低排放
无组织排放评审。

结合典型的供料皮带通廊火灾事故及供料皮带通廊消防系统改造实践，在火灾事故原因分析的基础上，
系统辨识供料皮带通廊的主要火灾风险，研究探讨其防控管理及改进措施。

高炉的大型化改造对焦炉提出对应的保供要求，马钢异地大修建设 4 座最新的 JNX2-70-2 型 7 m 焦炉，
实现了北区 4 700 m3 高炉自产焦平衡，大幅降低了物流调度成本。介绍了马钢 7 m 焦炉工程炉体、关键装备特
点以及工程建设中马钢同步开展的绿色节能、智慧制造自主创新技术应用实践情况， 可为合理优选焦化主力炉
型与装备提供有益的技术参考。