通过对炼焦生产能耗和C O 2 来源的分析，明确控制炼焦生产C O 2 排放的重点是降低炼焦耗热量，阐述
了炼焦生产过程中节能降碳的管理和技术路径。

利用密度梯度离心法对山西3 种1 / 3 焦煤显微组分进行分离富集， 同时研究其各显微组分热解特征。
结果表明： 随着热解温度的升高， 显微组分在3 5 0 ～ 6 0 0 ℃ 均出现明显的失重现象。热重（ T G ） 和微商热重
（ D TG）曲线表明，惰质组与镜质组相比，有较高的剧烈热解开始温度、最大热解速率峰温和最大热解速率，
原煤的热解参数介于镜质组与惰质组之间。热解过程中镜质组的质量损失最大，其次是原煤，惰质组的质量损
失最小。

以炼焦煤的性质和化产循环再生系统为评价基础，以新煤源性价比及适配性研究为指导，开发炼焦煤
适配性动态评价体系，建立炼焦煤适配性数据库，为低成本炼焦生产提供保障。

阐述了吨焦耗干煤指标的定义，介绍了吨焦耗干煤指标的理论计算方法及统计核算，分析了吨焦耗干
煤指标的影响因素和关键环节，并提出控制吨焦耗干煤指标的建议。

主要介绍了一种山西配洗S X T 焦煤，经小焦炉试验和生产验证，S X T 焦煤大比例配入会导致焦炭质量
明显下降，各批次的煤质质量波动很大。因此使用前要对其煤质进行全面检测，在配煤炼焦过程中，配比不宜
超过6%，主要应用于捣固焦炉。

：以40 kg试验焦炉为基础，以某焦化厂现有煤炭资源为背景，以提高焦炭质量为目标进行了试验研究。通
过分析得到了提高焦炭质量的最优工艺条件，研究表明，配合煤细度、结焦时间和熄焦方式均会影响焦炭质量。

主要介绍了S 钢集团1 2 5 t / h 干熄焦提升机电气控制系统，并对经常出现的控制信号故障进行分析总结，
提出了有效的故障处理策略，使干熄焦率得到明显提升，确保干熄焦生产和蒸汽发电的稳定运行。

德国伍德公司开发的7 . 6 3 m 特大型复热式焦炉在生产过程中上升管根部结石墨严重，成为制约焦炉正
常生产的突出矛盾。从焦炉加热水平、焦炉加热制度、装煤量等因素综合分析影响上升管根部结石墨的成因，
研究制定降低上升管根部结石墨速率的方法及自动清除上升管根部石墨的装置，达到避免因上升管根部结石墨
影响焦炉生产的目的。

：因旋转密封阀由地下提升至地坪之上，导致干熄槽、一次除尘器、锅炉、电梯等设备设施高度的提高，
带来一系列影响。从采用宽体干熄槽、循环气体出口采用扁平形、优化旋转密封阀与振动给料器组合3 个方面
对降低干熄焦装置整体高度进行了探讨，并给出了降低干熄焦装置高度后的优势。

包覆沥青对提高锂离子电池负极材料的性能起到重要作用。以乙烯渣油沥青为原料，通过常压热缩聚
法制备包覆沥青。考察了反应温度、反应时间对包覆沥青的基础指标（软化点、甲苯不溶物、喹啉不溶物和结
焦值）和光学显微结构的影响。研究结果表明：以N2 作为保护气体，当热缩聚反应温度为3 9 0 ℃，反应时间为
4 h 的条件下，制备出了软化点为2 0 0 ℃，甲苯不溶物为35.47%，喹啉不溶物为1.11%，结焦值为6 7 % 的各向
同性沥青。通过FTIR 和TGA 分析可知，乙烯渣油沥青和高软化点各向同性沥青的芳香性指数（Iar）分别为0.526 6
和0 . 5 3 7 7，在7 0 0 ℃热解残余质量分别为2 0 . 2 2% 和5 0 . 7 9%。表明乙烯渣油沥青通过热缩聚处理后得到的高
软化点各向同性沥青具有较高的芳香性和良好的热稳定性，是一种优质的包覆沥青。

针对饱和器脱氨后煤气主管的捕雾器阻力升高，影响煤气系统正常运行的问题，增设煤气旁通管，拆
除原煤气主管上的捕雾器，分别在2 台饱和器出口管道上安装新的捕雾器。改造后如果捕雾器阻力升高时就可
以切换饱和器，并进行饱和器离线检修。

介绍了焦油渣切割泵的结构和原理，总结了泵使用5 年中出现的一些故障。通过分析泵损坏的原因，
提出了泵的改进措施，以期杜绝泵损坏事件的发生，保证设备安全可靠运行，降低设备检修费用并延长设备使
用寿命。

对焦炉煤气脱硫系统出现异常的原因进行了分析，通过增加脱硫液分析频次，同时结合生产实际情况，
及时对脱硫液组分和脱硫操作进行调整，避免脱硫液组分失衡造成脱硫工艺不稳定，保证脱硫系统连续稳定运行。

对粗苯加氢净化工艺、萃取工艺和萃取剂进行比较与选择。因为L i t o l 加氢工艺产品单一、投资较高，
气液两段催化加氢工艺能耗较高，所以选择两段气相催化加氢工艺。因为液相萃取工艺投资较大、操作维护困难，
所以选择萃取蒸馏工艺。因为环丁砜萃取蒸馏效果较好、产品质量稳定，所以选用环丁砜作为萃取剂。

迁安中化煤化工有限责任公司脱硫工艺采用HP F 法，为了有效降低脱硫液中悬浮硫的含量，通过将再
生塔鼓风强度控制在1 0 0 ～ 1 1 0 m3/ m 2；对再生塔扩大区硫膏进行冲洗；加强熔硫操作；将再生塔顶部泡沫层厚
度控制在3 0 ～ 4 0 c m 后，脱硫液中悬浮硫含量可以稳定在0 . 2 g / L 以下。此外，对熔硫釜清液系统进行了改进，
减少了工人劳动量并改善了现场操作环境。

介绍了板式初冷器在柳钢焦化厂的试运行情况，分析了板式初冷器在实际应用中存在的问题，并提出
了适应生产的改进方案，优化板式初冷器的运行效果。

对焦化取水量组成进行了分析，识别了循环水系统补充水量是影响取水量的关键单元，而蒸发水量、
排污水量是补水量的主要组成部分。通过理论与实践分析，确定了影响各个用水单元取水量的关键因素，并针
对这些因素提出了节水建议。对消雾节水型冷却塔、闭式冷却塔、电化学水处理技术进行了比较与分析，阐述
了各技术的特点及适用条件，为焦化企业节水工作提供参考。