介绍了利用高倍率循环流化床锅炉试烧半焦的实际运行情况，主要从运行调整、锅炉能效及环保性能等方面展开讨论。经测试证明，高倍率循环流化床锅炉燃烧半焦的锅炉效率可达88%~90%；氮氧化物的原始排放高于锅炉的原始性能，需要采取SNCR、SCR等措施满足环保要求；二氧化硫的原始排放极低，环保设备无需投用即可满足环保要求。经分析，选择合适的进料粒度分布和空气过量系数，是提高燃半焦循环流化床锅炉效率的有效措施，对燃半焦锅炉的研发和运行有借鉴意义。

针对7.63 m焦炉集气管负压设定值手动切换存在的弊端，对集气管压力调控进行技术改进，实现了6段集气管3种不同压力值在生产、检修等3种时间段的自动切换，提高了超大容积焦炉的自动化操作水平，消除了人工切换带来的弊端。

介绍了真空碳酸钾脱硫工艺及设备改进方法，从降低煤气夹带洗油及萘含量、降低真空冷凝液中硫化氢含量和降低废液中含氰量三方面进行了改进，为提高脱硫效率、降低再生塔负荷、焦化废水生化系统的平稳运行提供了保障。

通过改进焦化洗脱苯工艺流程及优化工艺操作参数，吨苯洗油消耗由70 kg降低至30 kg，同时提高了粗苯回收率。采用负压回收技术将洗脱苯工段区域各罐槽的顶部放散气体引入到初冷器前进入煤气系统，实现了VOCs的达标排放，提升了环保水平。

介绍了低品质硫磺及副盐废液焚烧制酸工艺在山东铁雄的生产运行情况，描述了存在的问题及解决办法。该制酸工艺彻底解决了氨法湿式氧化脱硫工艺中低品质硫磺回收利用以及副盐废液无害化处理的问题。

随着锂离子电池的高速发展，石墨负极电化学性能的提高至关重要。对天然石墨的包覆改性可有效改善石墨负极电化学性能。煤系软沥青来源广泛、价格低廉，是制备包覆沥青的优质原料。介绍了一种以煤系软沥青为原料制备包覆沥青的方法并对试验过程中的影响因素进行讨论研究，制备出的包覆沥青可有效改善石墨负极的电化学性能，提供了一种制备包覆沥青的新思路。

焦炉煤气脱硫系统胺液变质导致脱硫能力下降和单乙醇胺消耗升高，通过分析确定了胺液中热稳定性盐的物理特性及其各主要组分的含量。通过滤芯-活性炭-阴离子交换树脂的动态胺液净化工艺可以使胺液中的热稳定性盐含量维持在1%左右。

克劳斯系统尾气中H2S和SO2含量超标，导致脱硫塔后煤气含H2S超标，生化废水硫化物超标，对生产造成不利影响。将克劳斯系统进行升级改造，硫反应器由1段升级为2段，降低了废热锅炉换热面积，另外加装了1台硫分离器。

介绍了焦化工程中压缩空气站净化、干燥系统的3种主要形式： 余热再生、微热再生及无热再生。分析比较焦化工程中不同压缩空气用户的要求，从产气量、耗电量、耗水量、自耗气量、投资、占地、运行成本等角度对3种净化、干燥方式进行了对比分析，为企业在建设中选择具体的净化、干燥方式提供参考。

通过电化学（EO）预处理煤气水封水，降低污染物毒性，创新了煤气水封水处理方式；在AO段添加生物酶（BZ）提高污泥活性，增强了处理效果。实践表明，采用EO+A2O2+BZ工艺处理酚氰废水，效果良好。

为达到焦炉烟气超低排放要求，马钢在7.63 m焦炉烟气治理中采用活性焦脱硫脱硝技术。结合焦炉生产和活性焦脱硫脱硝装置运行情况，对活性焦超过正常温度及再生风机存在的问题进行分析，采取改进措施，取得了良好效果。

剩余氨水的除油效果直接影响蒸氨单元的稳定运行和蒸氨废水的指标，通过工艺优化，有效提高了氨水质量，解决了废水管道堵塞影响蒸氨塔处理量的问题，焦油质量明显改善，焦油水分稳定控制在4%以下，可确保下游焦油加工作业区运行稳定。

介绍了高效活性焦处理焦化废水的工艺流程。该工艺吸附与絮凝效果好，工艺设计合理，自动化程度高。高效活性焦沉淀池出水比二沉池出水COD去除率提高56.2%，出水澄清，无SS存在。