对柳林高硫焦煤和俄罗斯肥煤2种改善型煤种煤质进行分析，并分别对比同类常用炼焦煤，结果表明，柳林高硫焦煤和俄罗斯肥煤均为单一煤种，属于优质炼焦煤，具有较高的G值、Y值，可以作为配煤炼焦的基础煤种。20 kg小焦炉炼焦试验结果表明，2种改善型煤种单种煤所得焦炭质量较好，与其他煤种均有较好的配伍性。工业单独配用后焦炭质量的对比表明，2种改善型煤种可改善焦炭质量，降低企业配煤成本。

结合酒钢焦化厂4.3 m焦炉的实际情况，通过工艺分析，制定并实施安全停炉方案。同时总结了在保证生产、安全、环保的前提条件下，切断荒煤气导出系统与推空炉作业的实施过程。

分析得出低压氨水喷洒装置喷嘴倾角过大、桥管石墨生长过快需频繁清理、PROven系统异常及氨水杂质多是导致桥管炸裂的主要原因。通过制作新的低压氨水喷洒装置降低桥管温度，降低炉顶空间温度减少石墨清扫频率以及加强PROven系统故障的排除等使桥管炸裂现象有明显缓解。采用手工电弧焊冷焊法对桥管裂缝进行了焊补，修复效果良好。

配入布坎南煤替代部分常用炼焦煤，并进行40 kg小焦炉的炼焦试验，通过对焦炭质量的检测，分析配煤方案的可行性得出,少量布坎南煤可替代斯坦达焦煤配煤炼焦，布坎南煤不适宜替代屯兰焦煤和马镇肥煤。

焦炉生产过程中，熄焦车需高频次反复走行以运载、熄灭焦炭，熄焦车走行轮的缓冲碟簧会有损耗。通过对熄焦车缓冲碟簧的综合结构、刚性、摩擦损耗、变形能及许用应力等机械性能进行分析校核，为熄焦车走行轮缓冲碟簧选型提供参考。

介绍了碳纤维复合材料在焦炉吸气管缺陷部位的具体使用操作过程，通过实践证明，碳纤维复合材料可有效修复吸气管的缺陷部位，降低吸气管运行风险。

介绍了大型捣固焦炉煤饼输送机构的结构并分析了煤饼塌饼的原因。从配煤要求、捣固机选用、捣固煤箱刚度要求、煤饼高宽比等方面提出了保证煤饼输送稳定性的措施。

介绍了全干熄操作模式下汽轮发电站的2种装机方案，从占地、投资、发电量、运行经济性等方面对2种方案进行对比分析，为企业提供参考方案。

简述了国内外焦化企业应用的各类改质沥青生产工艺，重点介绍了目前已实现工业化的负压工况下管式炉法改质沥青连续生产工艺。该工艺反应温度低，运行周期长，能耗低，环保水平高，运行稳定，适用于低QI中温沥青原料。

分析了立式储罐底板变形的原因和影响因素，结合相关国家标准，从设计、施工方面提出了减少底板变形以及处理变形的方法，供储罐底板施工参考。

根据焦化行业燃油燃气锅炉房设计和运行现状，结合工程实例，比较了低位热力除氧器和高位热力除氧器在锅炉给水除氧系统中的优缺点及投资与运行费用，提出了采用低位热力除氧器的建议。

利用焦炉烟气回配实现了低氮燃烧，生成的焦炉烟气NOx含量由回配前的560 mg/m3降为247.5 mg/m3，排放的焦炉烟气NOx含量稳定在80 mg/m3以下。氮氧化物减排效果显著，实现了氮氧化物排放的源头治理。

主要介绍鲅鱼圈炼焦部7 m焦炉烟气脱硫脱硝系统开工运行的实践经验，在保障焦炉安全运行的基础上，达到快速稳定运行脱硫脱硝系统的目的，效果明显，具有可推广及借鉴意义。