介绍了燃低热值煤气双膛石灰竖窑的实际运行情况，这项新技术在实际应用中存在的问题及解决方式，设计和生产中新设备和创新技术的应用效果，以及产品质量的跟踪报道。指出燃低热值煤气双膛石灰竖窑实际运行效果超出了当初的预期，产品质量理想，石灰活性度平均为380～420mL，热耗也控制的非常低。

以电熔ZrO₂粉和活性石灰粉为原料，研究了不同成型压力对合成CaZrO₃的影响，并利用XRD和SEM对材料的矿物相和微观结构进行了分析。实验结果表明：随着成型压力的增加，试样的致密程度加大；当成型压力达到200MPa后，成型压力对合成锆酸钙材料的致密度影响减弱。成型压力对合成锆酸钙材料的矿物相无影响，对材料的显微结构影响甚微。综合分析，适宜的成型压力为200MPa。

由于ZrO₂-C质耐火材料具有优异的抗侵蚀性，因此它被广泛应用于连铸用浸入式水口渣线部位以及塞棒的棒头部位。本文介绍了ZrO₂-C质耐火材料的主要原料，阐述了ZrO₂-C质耐火材料的蚀损机理以及改进抗侵蚀性的措施。

通过在实验室的物理模拟，研究透气砖底吹氩技术对中间包内钢液流动和夹杂物去除行为的影响。结合中间包内的停留时间曲线（RTD曲线）、平均停留时间及死区、活塞流体积分数，研究不同位置的透气砖对钢液流动特性的影响，并与不安装透气砖进行对比。结果表明，中间包底吹入气体后，能够有效改善钢液的流动状态，延长钢液的平均停留时间，并能延长响应时间、降低死区体积。当多孔导流隔墙距离中间包上沿600mm、气幕挡墙距多孔导流隔墙500mm时位置最优，平均停留时间最长，死区体积最小。

介绍了国内外高炉炮泥的发展和使用现状，提出国内高炉炮泥存在的问题以及研究思路和发展方向。

以矾土水泥为基本原料，通过改变水泥在浇注料中加入量来研究其对浇注料施工性能的影响。

石灰在出库过程中，通过光电开关感应使通风除尘电机自动变频启动，含尘气体在引风机负压的作用下被布袋统一收集，收集后的灰粉进入集灰斗，通过螺旋输送机排入提升机，实现了除尘系统的自动变频启动和灰粉的回收、利用，降低了烟尘的排放浓度。

论述了合成窑的设计思路和设计特点，指出其运行结果令人满意。具有稳定的石灰质量，残余CO₂＜1%，投资低，运行成本低，可以使用所有类型的燃料，耐火材料内衬砖型简单且价格低廉。预热区和煅烧区采用圆形截面，可以使石灰均匀煅烧。

对环形竖窑底部燃烧室的除尘系统进行改进，模拟研究了气体流动形状和方向，指出砖型对气体流动的影响。

钢水连铸过程中使用的浸入式水口的寿命通常受结晶器保护渣线的ZrO₂-C材料熔损的制约。调查了结晶器保护渣组成对ZrO₂颗粒溶解量和不稳定现象的影响。添加碱金属氧化物和碱土氧化物促进基准保护渣ZrO₂颗粒的溶解量，但没有影响不稳定现象。SiO₂和F的减少抑制了ZrO₂颗粒的不稳定化率，在实际应用中熔损速率降低了19%~36%。

探讨了造渣剂对铝碳质耐火材料的侵蚀作用。通过实验得到了Al₂O₃在造渣中的极限溶解度，研究了造渣剂熔体对刚玉质及高铝质耐火材料的润湿状况，评估了在耐火材料与造渣剂接触点上相组成的变化。为了在中间包中进行浇钢，研制出了对铝碳质耐火材料侵蚀作用较低的造渣剂配方组成。

实验研究了耐火材料/沉积材料间的反应和沉积材料渗入耐火砖内的渗透物。耐火砖是莫来石和刚玉砖，通常用于铁矿球团生产的回转窑中，沉积材料来源于铁矿球团生产窑。实验所用的材料分为颗粒和细粉两种。碱金属碳酸盐（包含钠和钾）作为侵蚀剂可以增加反应动力。利用扫描电子显微镜观察了试样的耐火材料与沉积材料界面的化学反应和形态变化。X射线衍射分析表明在砖内碱金属与莫来石的反应中钠表现得比钾更明显。碱金属与耐火砖反应后，随即生成霞石（Na₂O·Al₂O₃·2SiO₂）、六方钾霞石和钾霞石（均为K₂O·Al₂O₃·2SiO₂）以及白榴石（K₂O·Al₂O₃·4SiO₂）相。这些相的生成引起砖内20%~25%（体积）的体积膨胀，从而加速了耐火砖的恶化。

镁铝尖晶石（MgAl₂O₄）原位形成过程中的物理膨胀曾被正面报导过，但是与这一行为相关的一些问题，例如与理论情况相比，在实验中获得的不同体积变化值及反应后气孔的生成仍有待研究。因此，本文的主要目的是通过设计使用不同粒径范围的死烧镁砂来研究水泥结合的铝镁浇注料来说明上述问题。微观结构表明了在尖晶石的形成过程中，Mg²⁺的快速迁移导致了空位的聚积，从而生成了气孔，这也是Kirkendall效应的直接结果。此外，铝镁浇注料整体膨胀似乎主要由两个因素控制：烧结效率与混合物中的Al₂O₃和MgO可能存在的不同反应。然而，得益于结构的限制，这样的结果通常不影响浇注料在工业应用中的侵蚀行为。

阐述了加入钾添加剂的多壁碳纳米管（CNTs）这种产品在乙醇中的高分散性。在无任何污染或在底部和管边沿无严重的结构破坏的情况下实现了个别的多壁碳纳米管的均匀分散。本实验中，钾作为添加剂，菲作为非极性粒子，1，2－二甲氧基乙酯作为一种偶极溶剂。利用紫外可视分光镜和可视观测仪，发现多壁碳纳米管在乙醇中的分散度大约为14mg·L-1。高分辨率发射电子显微镜和拉曼分光镜显示纳米管的底沿的破坏和沿管轴线的断裂很难找到。根据扫描电镜和相应的能谱分析数据可知，其分散机理的关键是由π-堆积络合物结构而引起的钾添加剂的加入。研究认为多壁碳纳米管的分散性受钾添加剂的影响，钾添加剂会扩大和分离混乱的多壁碳纳米管的网状结构，不受表面形貌缺陷或表面形态改变的影响。

我国铝土矿资源供应日益紧缺，迫切需要采取有效办法提高铝土矿资源利用率。采用铝-硅系均化料工艺能有效提高铝土矿资源利用率，提高产品的综合性能，达到不同粒度铝土矿石的梯级利用，增加了矿产资源的经济效益。