介绍了我国焦化工业的现状和高炉大型化对焦炭质量的要求，分析了我国独立焦化厂发展面临的积极因素和不利因素，提出了独立焦化厂与上游煤矿联合，向下游钢铁企业延伸的发展战略。独立焦化厂应严格管理，降低成本，节能减排，对焦炉煤气进行综合利用，提高经济效益。

介绍了气流床气化对煤质的要求，论述了煤的水分、反应活性、粒度和灰分对气化的影响。研究表明，煤的内水含量是决定煤浆性能的主要因素，灰渣的黏温曲线比灰熔点对气化炉的操作更具指导意义，选择在操作温度区间灰渣黏度变化平缓的煤种有利于气化炉的安全、平稳运行。

取武钢炼焦生产用煤56种，进行实验室坩埚炼焦实验，研究煤与焦炭间硫的转化关系，以降低焦炭的硫分并合理用煤。研究结果表明，对于单种炼焦煤，煤焦间硫的转化率（ΔS）随挥发分（Vd）的增加而降低，且有较好的相关性；焦炭硫分与炼焦煤硫分的比例系数（ΔS/K）也随挥发分（Vd）的增加而降低。不管是单种炼焦煤还是其配合煤，其焦炭的硫分均随炼焦煤硫分的增加而增加，且有很好的相关性。

通过40kg小焦炉试验，探求了煤岩指数（CBI、SI）与焦炭指标M25、CSR之间的关系。试验表明，平均反射率R与机械强度M25、反应后强度的相关性明显。煤岩指数不仅可以预测焦炭的机械强度和反应后强度，还可以通过调整CBI值，使其接近最佳配比，为减少主焦煤用量，降低配煤炼焦成本开辟了新途径。

分析了捣固炼焦存在的主要问题及原因，提出了相应的改进措施及尚需进一步解决的问题，总结了改进捣固炼焦生产操作控制的经验。改进后运行效果良好，正常生产的捣饼时间为7～8min／个，操作时间为16～18min／炉。

针对焦炉火道温度与蓄顶温度关系模型的辨识问题，提出了一种基于区间预估最小二乘法的模型辨识方法。此方法可以有效消除煤气交换给火道温度和蓄顶温度带来的趋势不同的影响。使用置信区间的预计算，能够避免辨识数据紧凑带来的拟合数据准确而物理意义不准确的问题。

利用粉焦作瘦化剂掺混到煤料中配煤炼焦，不仅解决了粉焦的销路问题，减少了环境污染，还可以节约大量瘦煤，达到能源的二次利用。概述了焦粉制备工艺技术在生产中的应用状况，分别介绍了干法、湿法、润磨、振动棒磨机和高压对辊粉磨机5种焦粉制备工艺流程，并对5种焦粉制备工艺与设备的优缺点进行了分析比较。

介绍了污水纳滤深度处理工艺，对纳滤膜在焦化污水深度处理中的研究表明，纳滤膜运行稳定，安全可靠，产水率高，浓缩液量少，脱盐率达50%左右，对COD有较高的截留率，产水COD<50mg/L，可以满足循环水补充水的要求，应用于焦化污水回用可以满足工艺要求，且经济、可行。

介绍了AS煤气脱硫工艺流程、工艺特点及关键点控制，指出还存在的问题及改进的途径。该工艺将煤气洗氨与脱硫结合在一起，以氨汽为热源使脱硫液再生，增加了脱硫贫液中游离氨的含量，具有较高的脱硫效率。

变压吸附技术能从焦炉煤气中分离出高纯度氢气，该技术因工艺简单、投资少、操作方便而成为焦炉煤气分离氢气的主导技术。介绍了焦炉煤气吸附制氢的生产过程及工作原理，对装置特点进行了评述，并对运行中出现的问题进行了分析，同时提出了相应的处理措施。

从武钢焦化废水活性污泥中分离筛选出1株能以吡啶为唯一碳源和氮源生长的高效降解菌，考察了吡啶初始浓度、接种量、pH值、温度和金属离子等因素对菌株降解特性的影响。实验结果表明，该菌株对吡啶耐受力较强，可达1 200mg/L。吡啶降解适宜条件为30℃，pH7.5和接菌量5%，投加适量Fe2+可促进吡啶降解。

利用毛细管气相色谱测定三混油各组分含量，根据色谱结果和蒸馏结果的线性关系得出三混油的模拟蒸馏数据，测定结果具有良好的准确度和精密度，整个试样分析不超过20min，可代替蒸馏法用于测定三混油的初馏点、干点和萘含量。

论述了国内外焦油蒸馏工艺的流程和特点，对新开发的焦油蒸馏工艺流程和特点进行了说明。通过比较，显示了新工艺的优越性，单套焦油处理能力可以达到50万t/a，实现了大型化和节能降耗，具有推广价值。