摘要： ：在超低水泥结合碳化硅基浇注料中加入不同含量和晶型的Al2O3，经振动浇注成型，在高纯流动氮气中经
1 420 ℃氮化得到赛隆结合SiC 耐火材料，检测了氮化后试样的常规物理性能，重点研究了Al2O3 含量与晶型对试样
高温抗折强度（1 200 ℃、1 400 ℃）、抗热震性的影响，并利用XRD 和SEM 对物相和显微结构进行了分析。结果
表明：结合相与Si 在高温下在氮气中发生原位反应生成了呈网络状的交织分布的赛隆，增强了SiC 颗粒和基质之间
的结合，使碳化硅浇注料试样高温性能得到提高；当刚玉含量为3% 时，试样高温抗折强度（1 200 ℃、1 400 ℃）
分别为64.3 MPa 和13.7 MPa；随着刚玉含量的增加，赛隆相开始增多，但高温抗折强度变化不大；当Al2O3 微粉含
量为3% 时，赛隆相含量增加至15%，高于刚玉含量为12% 的试样，高温抗折强度（1 200 ℃、1 400 ℃）分别为
64.3 MPa 和15.2 MPa；试样抗热震性能整体优于加入刚玉的试样。
