摘要：
氧化铝和氧化硼在600～800℃之间形成硼酸铝（Al18B4O33和Al4B2O9）。这些材料具有耐火性能和耐腐蚀性能。本工作的目的是以氧化铝和硼酸为初始粉末，从Al2O3-B2O3体系中开发材料，研究关键的工艺变量，分析其微观结构和性能。研究了3种配方（B2O3分别为13%、19.5%和26%）。为了确定硼酸盐的形成，进行了差热分析和热重分析。然后，在高于形成温度的4种温度下，对单轴压制的圆盘状试样进行烧成。用浸入法对陶瓷的结构性能进行评价，并对烧结工艺进行分析。用X射线衍射法确定了硼酸盐的形成程度。最后，用扫描电镜对所开发的显微组织进行了表征，并对其径向压缩行为进行了评价。从Al2O3-B2O3体系中制备了一系列多孔（气孔率约50%）耐火材料。该工艺以Al18B4O33为主要结晶相。针状颗粒直径在0.2～1μm之间，纵横比高于20:1。因此，根据研究资料可知，硼酸铝陶瓷材料可用于结构、绝缘或过滤应用领域，只使用氧化铝和硼酸作为硼氧化物来源。
中图分类号:
